光明区小区测温系统调试

为龙华区某物流冷库（1台1250kVA干式变压器，位于-10℃机房，普通传感器低温漂移大）改造测温系统。设计选用DW-600型低温耐受传感器（工作温度-40~120℃，低温下精度±0.5℃），在绕组和铁芯安装6个（用低温胶固定），配套加热型温控器（防止显示单元结霜），数据传输线做保温处理（避免冷凝水影响）。施工利用冷库货物转运间隙（8小时），传感器校准用低温恒温槽（-10℃环境下校验），接线端子涂防凝脂（防腐蚀）。调试时测试低温响应（从-10℃升温至50℃，数据无跳变）、显示清晰度（温控器加热正常，无结霜）。改造后，低温环境下测温准确，变压器满负荷运行时绕组温度监测误差≤1℃，保障冷链设备供电稳定。公司每半年检查保温层，确保线缆不受潮。水果店高低压柜测温系统，耐低温传感器，适配冷柜供电回路测温。光明区小区测温系统调试

深圳时代电气为龙华某物流冷库（10kV高压柜位于-10℃机房，测温传感器接线端子结冰，导致通讯中断，冬季故障频发）改造防结冰测温系统。设计选用WB-980型防结冰无线传感器（内置加热模块，温度≤0℃时自动启动加热，保持端子温度≥5℃），在8台高压柜安装24个传感器，配套带保温功能的网关（控制箱外壳加装保温层，内部加热，温度≥10℃），数据接入冷库温控平台（与机房heating系统联动，低温时同步提温）。施工选在冷库货物转运间隙（8小时），传感器加热模块接线与网关分开供电（防短路），接线端子涂防凝脂（防结冰），调试时测试防结冰效果（-10℃环境下运行24小时，端子无结冰）、测温精度（偏差≤0.8℃）、加热功耗（单传感器加热功率≤5W，节能）。改造后，冬季测温系统无故障，高压柜供电稳定，冷库制冷设备正常运行，年减少因结冰导致的停机损失约5万元。公司每冬季前检查加热模块，测试启动性能，保障低温环境运行。深圳市政测温系统搭建汽修厂变压器测温系统，耐油污传感器，监测举升机、电焊机供电，超温时切断非关键回路。

深圳时代电气为南山某高校实验室（10kV高压柜邻近电磁实验设备，传统无线测温系统受干扰，数据跳变幅度超10℃）安装防电磁干扰测温系统。设计选用FG-950型光纤测温系统（光纤无电磁辐射，抗干扰能力强，不受磁场影响），在6台高压柜的母线接头、互感器触点敷设18条光纤（每点1条，长度8m），配套隔离式光主机（与实验设备接地系统分开，接地电阻≤1Ω），数据接入实验室监控平台（同步显示电磁强度与温度，分析相关性）。施工利用寒假（3天完工），光纤穿金属屏蔽管（接地处理，增强抗干扰），固定于柜体内部远离电磁源的位置（安全距离≥1.5m），光纤熔接在洁净环境下进行（避免灰尘影响传输），遵循GB/T17626-2008电磁兼容标准。调试时开启实验设备（电磁强度100V/m），测试测温稳定性（连续24小时数据波动≤0.5℃）、通讯完整性（无数据丢包）、测温精度（与标准源偏差≤0.3℃）。安装后，测温系统在强电磁环境下运行稳定，成功为实验提供精确的温度数据支撑，避免因电磁干扰导致的供电误判，获实验室师生认可。观澜团队每半年检测光纤屏蔽效果，校准光主机，保障监测精度。

深圳时代电气为龙华某物流园区（低压柜邻近食堂，油烟导致测温传感器感应面油污堆积，测温误差超3℃）进行防油烟改造。设计选用FB-820型防油烟传感器（感应面采用特氟龙涂层，防油污附着，带自清洁功能），在18台低压柜安装54个传感器，配套带油烟过滤的网关（进气口加装高效油烟滤网，每月更换1次），柜体通风口加装防油烟挡板（减少油烟进入）。施工利用园区夜间停运（22:00-6:00），传感器安装位置远离食堂排烟口（间距≥5m），用防油支架固定，调试时测试防油烟效果（模拟油烟喷淋1周，传感器感应面无残留）、测温精度（偏差≤0.8℃）、自清洁功能（自动清洁后数据恢复正常）。改造后，传感器清洁周期从1个月延长至6个月，测温数据准确，物流园区供电稳定，年减少维护成本约6000元。工地临时机房高低压柜测温系统，IP65 防水等级传感器，防雨防尘，适配户外移动配电场景。

深圳时代电气为南山区某商业广场（测温系统权限单一，存在误操作风险）进行权限管理改造。设计在监控平台增加三级权限：管理员（可修改参数）、运维员（可查看数据、导出报表）、访客（查看实时数据），操作记录全程留痕（保存1年），重要参数修改需双人授权。施工1天完成，平台软件升级（增加权限模块），为不同人员配置账号（绑定工号），调试时测试权限隔离（低权限无法操作高权限功能）、记录完整性（每步操作可追溯）。改造后，系统管理更规范，未发生误操作，符合商业场所安全管理要求。隧道工程高低压柜测温系统，抗震光纤传感器，适应隧道沉降变形，数据传输抗电磁干扰。光明区小区测温系统调试

光伏板阵列旁变压器测温系统，耐紫外线传感器，长期户外使用不老化。光明区小区测温系统调试

深圳时代电气为光明区某工业园区（5台变压器，测温数据分散，难集中分析）搭建云测温平台。设计将各变压器的油温、绕组温度数据（通过4G模块）上传至阿里云服务器，平台功能包括实时监测、历史曲线查询（支持导出Excel）、多设备对比分析、超温自动派单（至维保人员APP）。施工为每台变压器加装数据采集终端（兼容原有传感器信号），调试平台数据刷新频率（1分钟/次）、报警推送（短信+APP双通知）。平台投用后，园区电工可远程查看所有变压器温度，发现2台变压器的油温趋势异常（提前安排维护），数据留存便于追溯分析。公司提供平台升级，每月备份数据确保安全。光明区小区测温系统调试

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