一、高效节能,静音运行:EC风机的**魅力告别传统风机的笨重、高耗与轰鸣!EC风机(ElectronicallyCommutatedMotor)的**秘密在于其电子换向技术。它用精密的电子控制取代了老旧的机械换向,带来了颠覆性的改变:能耗锐减30%+:尤其是在部分负荷运行时(这是建筑的常态),节能效果更为惊人!这意味着建筑运营成本大幅降低,碳排放***减少。静音**:告别恼人的噪音污染,为室内环境带来真正的宁静。智能“大脑”:它能无缝接入楼宇自控系统,根据空气质量、人员密度、温湿度等参数自动、精细调节风量,实现“按需通风”,告别能源浪费。这不**是升级设备,而是为建筑通风系统更换了一颗更强劲、更聪明、更安静的“心脏”!EC电机直驱,减少皮带损耗,维护更少。崇明区卧龙ATBEC风机型号

拆解已完成项目的数据报告。用户可随时下载三维安装动画、电气接线图、PLC程序模板,缩短现场调试时间。“让每一阵冷却风都带来可见的节省”是卧龙向用户承诺的朴素目标。无论是老旧酒店的屋顶冷却塔,还是数据中心的空调风柜,卧龙都先用量化的能耗体检报告说话,再用可验证的节电账单兑现。ATB-EC风机与EC电机作为这套承诺的硬件载体,已在办公楼、医院、地铁、冷链仓库持续运转,用稳定、安静、低耗的表现,陪伴用户走向更轻盈的用能方式。崇明区卧龙ATBEC风机行业风柜节能,卧龙给出可量化的节电报告。

焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级,将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统,将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据,反馈到PLC中控柜。针对车间工况,使用恒风压控制模式,程序计算自动变频运转,同时连接上位机系统,在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机:原有风机为皮带驱动,运行时间长,经常出现老化松动,导致传动效率低,系统耗电量大,与目前永磁直驱风机对比,后者传动效率高,传动链短,永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流,后者为三元流叶轮,叶片效率更高,噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。
新质生产力,焕新正当时丨卧龙节能助力环保产业设备换新改造改造介绍本次改造为环保风机的节能改造项目,客户为电子/半导体行业日本**企业。针对该企业生产车间的废气排放,对其环保风机系统进行节能改造换新,同时搭配智能化控制系统模块,赋能企业降本增效、低碳生产。国家推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动势在必行,各地**正积极推进传统产业的绿色低碳改造。卧龙节能助力环保产业的低碳化,为企业提供环保风机的节能改造总包服务,提高企业新质生产力。客户痛点问题1设备老化严重原厂风机电机和叶轮年久老化、风机运转效率降低,导致能耗增大。2设备能效低原有风机为皮带驱动,运行时间长,经常出现老化松动,导致传动效率低。3智能化程度低只能手动调节设备运行频率,设备数据无法采集。冷却塔节能,让物业电费单变短。

焕新改造服务本次改造对象为长三角某**电源生产企业,具有六十余年蓄电池生产历史。针对该企业极板铸板工序车间的废气处理,我们对其车间环保风机进行***的焕新改造升级,将原厂皮带传动的传统风机更换成卧龙高效智慧环保风机,同时安装智能计量电表(可远程查看数据)。并预留了物联端口,为全厂设备的物联管理做好准备。节能改造效果通过改造前后的数据对比,设备每日平均运行功率从,节能率;每台设备每日用电量从1,439kWh下降到,每日节约用电量,节电率为,接近节约了原用电量的一半,年节电232,480度。与此同时,改造后运行风量也得到***增加,满足了喷淋塔和过滤塔的风量风压需求,并且有20%以上的风量冗余,为后续生产设备增加提供了保障。设备的占用空间更少,运行噪音更低。卧龙节能方案,兼容开式、闭式、横流、逆流塔。崇明区卧龙ATBEC风机型号
卧龙ATB-EC风机,高效节能,为空调风柜注入绿色动力。崇明区卧龙ATBEC风机型号
产品介绍针对企业废气处理,卧龙节能又完成了一系列的高效智慧环保风机的节能改造工程,单台设备每年节电23.2万度。整台环保风机由卧龙(GE品牌)高效永磁电机搭配高效风机组成,依托多种传感器和智能变频器,让风机在不同工况下根据算法自动调节功率,实现能量的高效利用。卧龙高效智慧环保风机取消了传动皮带和联轴器等连接件,通过直驱连接驱动风轮,**增加风机传动效率的同时,也降低设备的故障率,提高设备寿命,减少了维修人工和材料成本。崇明区卧龙ATBEC风机型号