北京晶圆键合加热盘非标定制

针对碳化硅衬底生长的高温需求，国瑞热控**加热盘采用多加热器分区布局技术，**温度梯度可控性差的行业难题！加热盘主体选用耐高温石墨基材，表面喷涂碳化硅涂层，在2200℃高温下仍保持结构稳定，热导率达180W/mK，适配PVT法、TSSG法等主流生长工艺！内部划分12个**温控区域，每个区域控温精度达±2℃，通过精细调节温度梯度控制晶体生长速率，助力8英寸碳化硅衬底量产！设备配备石墨隔热屏与真空密封结构，在10⁻⁴Pa真空环境下无杂质释放，与晶升股份等设备厂商联合调试适配，使衬底生产成本较进口方案降低30%以上，为新能源汽车、5G通信等领域提供**材料支撑！多种规格尺寸可选，支持个性化定制，满足不同行业的特殊应用需求。北京晶圆键合加热盘非标定制

国瑞热控刻蚀工艺加热盘，专为半导体刻蚀环节的精细温控设计，有效解决刻蚀速率不均与图形失真问题！产品采用蓝宝石覆层与铝合金基体复合结构，表面经抛光处理至镜面效果，减少刻蚀副产物粘附，且耐受等离子体轰击无损伤！加热盘与静电卡盘协同适配，通过底部导热纹路优化，使热量快速传导至晶圆背面，温度响应时间缩短至10秒以内！支持温度阶梯式调节功能，可根据刻蚀深度需求设定多段温度曲线，适配硅刻蚀、金属刻蚀等不同工艺场景！设备整体符合半导体洁净车间Class1标准，拆卸维护无需特殊工具，大幅降低生产线停机时间！天津晶圆加热盘供应商专业研发团队支持，持续创新改进，产品性能不断提升。

国瑞热控光刻胶烘烤加热盘以微米级温控精度支撑光刻工艺，采用铝合金基体与陶瓷覆层复合结构，表面粗糙度Ra小于0.1μm，减少光刻胶涂布缺陷！加热面划分6个**温控区域，通过仿真优化的加热元件布局，使温度均匀性达±0.5℃，避免烘烤过程中因温度差异导致的光刻胶膜厚不均！温度调节范围覆盖60℃至150℃，升温速率10℃/分钟，搭配无接触红外测温系统，实时监测晶圆表面温度并动态调节！设备兼容6英寸至12英寸光刻机配套需求，与ASML、尼康等设备的制程参数匹配，为光刻胶的软烘、坚膜等关键步骤提供稳定温控环境！

国瑞热控氮化铝陶瓷加热盘以99.5%高纯氮化铝为基材，通过干压成型与1800℃高温烧结工艺制成，完美适配半导体高温工艺需求！其热导率可达220W/mK，热膨胀系数*4.03×10⁻⁶/℃，与硅晶圆热特性高度匹配，有效避免高温下因热应力导致的晶圆翘曲！内部嵌入钨制加热元件，经共烧工艺实现紧密结合，加热面温度均匀性控制在±1℃以内，工作温度上限提升至800℃，远超传统铝合金加热盘的450℃极限！表面经精密研磨抛光处理，平面度误差小于0.01mm，可耐受等离子体长期轰击无损伤，在晶圆退火、氧化等高温工艺中表现稳定，为国产替代提供高性能材质解决方案！表面喷涂特殊涂层，防腐防氧化，延长设备使用寿命。

针对等离子体刻蚀环境的特殊性，国瑞热控配套加热盘采用蓝宝石覆层与氮化铝基底的复合结构，表面硬度达莫氏9级，可耐受等离子体长期轰击而无材料脱落！加热盘内部嵌入钼制加热丝，经后嵌工艺固定，避免高温下电极氧化影响加热性能，工作温度范围覆盖室温至500℃，控温精度±1℃！底部设计环形冷却通道，与加热元件形成热平衡调节系统，快速响应刻蚀过程中的温度波动！设备采用全密封结构，电气强度达2000V/1min，在氟基、氯基刻蚀气体环境中绝缘性能稳定，适配中微半导体刻蚀机等主流设备，为图形转移工艺提供可靠温控！快速交付承诺，标准产品现货供应，定制产品周期短响应快。虹口区高精度均温加热盘厂家

坚固耐用设计理念，抗冲击耐磨损，确保设备长久稳定运行。北京晶圆键合加热盘非标定制

针对原子层沉积工艺对温度的严苛要求，国瑞热控ALD**加热盘采用多分区温控设计，通过仿真优化加热丝布局，确保表面温度分布均匀性符合精密制程标准！设备温度调节范围覆盖室温至600℃，升温速率可达25℃/分钟，搭配铂电阻传感器实现±0.1℃的控温精度，满足ALD工艺中前驱体吸附与反应的温度窗口需求！采用氮化铝陶瓷基底与密封结构，在真空环境下无挥发性物质释放，且能抵御反应腔体内腐蚀性气体侵蚀！适配8英寸至12英寸晶圆规格，通过标准化接口与拓荆、中微等厂商的ALD设备无缝兼容，为原子层沉积的高保形性薄膜制备提供保障！北京晶圆键合加热盘非标定制

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