山东探针测试加热盘定制

针对晶圆清洗后的烘干环节，国瑞热控**加热盘以洁净高效的特性适配严苛需求！产品采用高纯不锈钢基材，表面经电解抛光与钝化处理，粗糙度Ra小于0.2μm，减少水分子附着与杂质残留！加热面采用蜂窝状导热结构，使热量均匀分布，晶圆表面温度差控制在±2℃以内，避免因局部过热导致的晶圆翘曲！温度调节范围覆盖50℃至150℃，支持阶梯式升温程序，适配不同清洗液的烘干需求！设备整体采用无死角结构设计，清洁时*需用高纯酒精擦拭即可，符合半导体制造的高洁净标准，为清洗后晶圆的干燥质量与后续工艺衔接提供保障！严格老化测试检验，确保产品零缺陷，品质保证。山东探针测试加热盘定制

借鉴空间站“双波长激光加热”原理，国瑞热控开发半导体激光加热盘，适配极端高温材料制备！采用氮化铝陶瓷基体嵌入激光吸收层，表面可承受3000℃以上局部高温，配合半导体激光与二氧化碳激光协同加热，实现“表面强攻+内部渗透”的加热效果！加热区域直径可在10mm-200mm间调节，温度响应时间小于1秒，控温精度±1℃，支持脉冲式加热模式！设备配备红外测温与激光功率闭环控制系统，在钨合金、铌合金等耐热材料研发中应用，为航空航天等**领域提供极端环境模拟工具！四川涂胶显影加热盘模块化设计，便于维护更换，减少停机提升产能。

电控晶圆加热盘：半导体工艺的准确温控重点！无锡国瑞热控的电控晶圆加热盘，以创新结构设计解释半导体制造的温控难题！其底盘内置螺旋状发热电缆与均温膜，通过热量传导路径优化，使加热面均温性达到行业高标准，确保晶圆表面温度分布均匀，为光刻胶涂布等关键工艺提供稳定环境！搭配高精度温度传感器与限温开关，温度波动可控制在极小范围，适配6英寸至12英寸不同规格晶圆需求！设备采用卡接组件连接上盘与底盘，通过转盘驱动齿轮结构实现快速拆装，大幅降低检修维护的停机时间，完美契合半导体量产线的高效运维需求！

面向柔性半导体基板（如聚酰亚胺基板）加工需求，国瑞热控**加热盘以柔性贴合设计适配弯曲基板！采用薄型不锈钢加热片（厚度0.2mm）与硅胶导热层复合结构，可随柔性基板弯曲（弯曲半径**小5mm）而无结构损坏，加热面温度均匀性达±1.5℃，温度调节范围50℃-250℃，适配柔性基板镀膜、光刻胶烘烤等工艺！配备真空吸附槽道，可牢固固定柔性基板，避免加热过程中褶皱导致的工艺缺陷！与维信诺、柔宇科技等柔性显示厂商合作，支持柔性OLED驱动芯片的制程加工，为柔性电子设备的轻量化、可弯曲特性提供制程保障！多种安装方式可选，灵活适配不同设备，安装简便快捷。

面向半导体热压键合工艺，国瑞热控**加热盘以温度与压力协同控制提升键合质量！采用陶瓷加热芯与铜合金散热基体复合结构，加热面平面度误差小于0.005mm，确保键合区域压力均匀传递！温度调节范围室温至400℃，升温速率达40℃/秒，可快速达到键合温度并保持稳定（温度波动±0.5℃），适配金-金、铜-铜等不同金属键合工艺！配备压力传感器与位移监测模块，实时反馈键合过程中的压力变化与芯片位移，通过闭环控制实现压力（0.1-10MPa）与温度的精细匹配！与ASM太平洋键合设备适配，使键合界面电阻降低至5mΩ以下，为高可靠性芯片互联提供保障！高效电热转换效率，降低运营成本，实现绿色生产目标。广东陶瓷加热盘定制

工作温度范围宽泛，满足低温烘烤至高温烧结需求。山东探针测试加热盘定制

国瑞热控12英寸半导体加热盘专为先进制程量产需求设计，采用氮化铝陶瓷与高纯铜复合基材，通过多道精密研磨工艺，使加热面平面度误差控制在0.015mm以内，完美贴合大尺寸晶圆的均匀受热需求！内部采用分区式加热元件布局，划分8个**温控区域，配合高精度铂电阻传感器，实现±0.8℃的控温精度，满足7nm至14nm制程对温度均匀性的严苛要求！设备支持真空吸附与静电卡盘双重固定方式，适配不同类型的反应腔结构，升温速率达20℃/分钟，工作温度范围覆盖室温至600℃，可兼容PVD、CVD、刻蚀等多道关键工艺！通过与中芯国际、长江存储等企业的深度合作，已实现与国产12英寸晶圆生产线的无缝对接，为先进制程规模化生产提供稳定温控支撑！山东探针测试加热盘定制

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