在锂电制造行业,常州三禾工自动化科技有限公司将信捷伺服系统成功应用于电芯叠片工序。针对该工序对精度和速度的严苛要求,公司设计的方案利用信捷伺服的高响应特性,驱动机械臂准确抓取电芯,配合视觉检测系统实现闭环控制,有效减少电芯错位与破损。某锂电池生产企业采用该方案后,叠片效率提升30%,产品一致性明显提高,充分体现了信捷伺服在锂电自动化生产中的成熟应用。方案通过准确控制与实时监测,提升了锂电生产的效率与质量,为企业创造了良好效益。支持模拟量控制模式,方便与各类传感器配合,实现更灵活的控制。7.0KW信捷伺服

信捷伺服电机在功率规格方面的多样性,充分考虑了不同工业设备的动力需求。MS5S系列作为经济型伺服电机,从400W起步,能够满足自动化流水线上小型传送带、分拣机械的动力传输需求。而MS5H系列中1.0KW及以上功率等级的电机,则适用于重型机床、注塑机等da功率设备。以包装机械为例,在全自动纸箱成型机中,400W的MS5S电机负责驱动纸箱折叠机构,凭借其稳定的转速输出和良好的启制动性能,能够快速准确地完成纸箱的折叠与成型动作。而在da型注塑机的合模机构中,MS5H系列高功率电机可以提供足够的扭矩,保证模具的快速闭合与稳定锁模,确保塑料制品的成型质量和生产效率。河北信捷伺服选型平台具有过压、过流、过热等多重保护功能,多方位保障设备运行安全。

在纺织行业,信捷伺服系统为纺织设备的稳定运行提供了可靠支持。在喷气织机中,信捷伺服系统控制着送经机构和卷取机构的协同运动。通过精确调节送经电机的转速,能够根据织物的品种和织造工艺要求,实时调整经纱的送出速度,确保经纱张力稳定。同时,卷取电机在伺服系统的控制下,以恒定的线速度将织好的织物卷取起来。在实际生产中,某纺织厂使用信捷伺服系统后,织物的经向疵点减少了40%,纬向密度偏差控制在±1%以内,产品质量得到明显提升,而且设备运行更加稳定,减少了因设备故障导致的停机时间,提高了纺织生产线的整体生产效率。
在激光切割领域,信捷伺服系统助力实现高效准确的切割作业。在切割复杂图形时,伺服系统能够根据切割程序快速计算切割头的运动轨迹和速度,驱动切割头在金属板材上高速移动。通过对电机的精确控制,切割头能够在拐角处实现平滑过渡,避免因速度突变导致的切割质量下降。在切割不锈钢管材时,信捷伺服系统可以根据管材的壁厚和材质特性,自动调整切割速度和激光功率,确保切割过程稳定,切口整齐无毛刺。实际应用表明,采用信捷伺服系统的激光切割机,切割效率比传统设备提高了40%,同时切割废品率降低了30%,为金属加工企业创造了更高的经济效益。采用先进的散热技术,确保伺服系统在高温环境下稳定运行。

信捷MS5系列伺服电机作为信捷电气运动控制产品线中的重要一环,在工业自动化领域展现出厉害的性能,适用于多种对精度、响应速度及可靠性要求严苛的应用场景。从产品设计来看,MS5系列伺服电机融入了新型结构设计理念。其采用全新的定子拼接技术,这一技术创新带来了多方面优势。一方面,有效降低了电机运行时的温升,电机在持续运转过程中能保持更稳定的温度状态,避免因过热导致的性能下降与故障风险,大幅提升了电机的可靠性。另一方面,改善了电机的电磁特性,进而提高了电机的效率,使得电机在将电能转换为机械能的过程中,能量损耗更低,以更高效的方式运行。例如在高速运转的纺织机械中,稳定的温度与高效的能量转换可确保设备长时间连续工作,减少因电机过热而导致的停机维护时间,提升生产效率。例如 DS5K2 系列可适配 MS6 - B3/MS6G 系列电机,结合后可实现高动态响应、高效抑制振动等,提升伺服系统性能 。信捷MS6S-80CM30B(Z)3-20P7批发价格
如 MS6G 系列中惯量电机机身相比高惯量的 MS6H 系列约缩短 10%。7.0KW信捷伺服
在封边机的工作过程中,信捷伺服系统实现了板材输送和封边操作的高效协同。在板材输送环节,伺服系统控制输送电机以恒定的速度将板材送入封边机,确保板材在输送过程中不会出现打滑或卡顿现象。在封边操作时,伺服系统根据板材的厚度和封边条的材质,精确控制封边机构的压力和温度,使封边条能够牢固地粘贴在板材边缘。同时,在封边条的切断环节,伺服系统驱动切断刀具准确动作,保证封边条的切断长度一致。实际生产数据表明,采用信捷伺服系统的封边机,封边效率提高了30%,封边后的板材边缘平整光滑,外观质量得到明显提升,满足了家具制造行业对封边工艺的高质量要求。7.0KW信捷伺服