深圳聚力得：smt贴片厂房承重是车间装修要素之一，因贴片厂的设备较多，且重量重，比如一台回流焊少则几顿，重则达上十吨，并且smt产线都是一条排开，密密麻麻的摆放在车间，对于厂房的承重考验非常大，如果承重不达标，可能会造成安全隐患，因此贴片厂选择厂房的考量因素必须考虑承重标准。SMT贴片工厂承重标准如下：1.工厂地板的承载能力应大于8KN/㎡。2.厂房的振动应控制在70dB以内，Z大值不应超过80dB。3.操作声音应控制在70dBA。深圳市聚力得电子股份有限公司贴片线定于一层，避免了很多不必要的风险，欢迎广大客户来电咨询。SMT贴片加工一般会在设备端配置稳压器，保持设备运行稳定。广州佛山实力贴片加工电子ODM代工代料生产厂家排行榜
大家都知道电子产品在贴片厂进行加工的时候，smt生产中用的锡膏的质量非常重要，因为锡膏能够直接影响到整个板子的质量。贴片加工厂想要生产出好的产品就必须要做好每一个加工细节，严格遵循生产的规章制度，以工匠精神要求自己，服务好每一位客户。下面给大家简单介绍一下影响SMT贴片中焊膏质量的主要因素。
1、黏度
黏度是锡膏性能的一个重要因素，黏度太大，焊膏不易穿过模板的开孔，黏度太小，容易流淌和塌边。
2、黏性
焊膏的黏性不够，SMT贴片加工印刷的要求是焊膏在模板上不会滚动，其直接后果是焊膏不能全部填满模板开孔，造成焊膏沉积量不足。焊膏的黏性太大则会使焊膏挂在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盘上。
3、颗粒的均匀性与大小
焊膏中焊料颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响其印刷性能。一般焊料颗粒直径约为模板开口尺寸的五分之一，即遵循三球五球定律，对细间距0.5mm的焊盘来说，其模板开口尺寸在0.25mm，其焊料颗粒的最大直径不超过0.05mm，否则易造成印刷时的堵塞。
广州佛山自动贴片加工电子ODM代工代料生产厂家排行榜SMT贴片可以实现电子产品的高度协同和共赢。
(1)现象描述:PCB焊盘、锡膏、元件在SMT贴片焊接过程中,锡膏与被焊金属表面部分或全部有形成合金层,或者元件引脚与焊端电极金属镀层剥离。
(2) 以下是聚力得对SMT贴片虚焊问题的诊断与处理
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诊断 |
处理 |
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元件吃锡不良 |
元件吃锡面氧化 |
除氧化,将元件吃锡面进行清理 |
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元件本身制造工艺缺陷 |
更换元件 |
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PCB吃锡不良 |
PCB pad氧化 |
除氧化,对 PCB pad进行清理 |
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PCB受污染 |
对PCB进行清理,除去异物,去除污垢 |
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少锡、印刷不良 |
焊接前检查印刷品质,增加印膏厚度,如清洗或更换模板 调整印刷参数:提高印刷的精细度 |
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锡膏品质不佳 |
焊点浸润不良 |
添加助焊剂或选用活性较高的助焊剂;调整温度曲线 |
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锡膏性能不佳 |
改善锡膏的金属配比,严格执行锡膏的管理及使用规定 |
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电镀层成分与锡膏不符 |
改用与电镀层相符的锡膏 |
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元器件翘起 |
元件脚局部翘起 |
生产线抛料追踪,查明具体原因,具体处理 |
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元件脚整体翘 |
调整贴装参数;生产线抛料追踪,查明具体原因,具体处理 |
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有杂质介入 |
除去杂质,清理焊点 |
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其他:存放、运输等的不良 |
制定严格质量管理体系下的各环节的工艺文件,并严格执行 |
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