基于ISO26262 ASIL-D级开发流程,某新能源车企的BMS系统采用我们设计的双MCU冗余架构,顺利通过EMC测试及-40℃~125℃极端环境验证,量产良率99.97%超行业标准。
为某型无人机飞控系统提供抗辐照FPGA+三防处理工艺,在海南湿热环境测试中连续3000小时无故障,满足GJB150A-2009标准,获装备发展部组高度评价。
2022年STM32短缺期间,通过备选方案库为客户C快速切换GD32方案,硬件层需修改2处PCB走线,软件层提供兼容性驱动库,保障智能电表项目如期交付。 上海嵌入式硬件开发定制报价同为旭业嵌入式方案设计,提升工业品用户价值体验.
选择同为旭业的理由
10 年 + 行业经验,累计交付 300 + 款单片机方案;
全栈技术能力,覆盖硬件、软件、算法、生产;
医疗 / 车规级品质,通过多项行业认证;
快速响应机制,紧急项目 24 小时内启动;
定制化服务,满足从原型开发到量产的全周期需求;
成本优化方案,帮助客户降低 30% 综合成本;
自有生产基地,确保交期与质量可控;
完善售后体系,提供 3 年0费用技术支持;
知识产权保护,签订保密协议保障客户权益;
行业深度理解,助力客户实现技术与市场的双重突破。
在医疗设备开发中,同为旭业始终坚持“技术为人服务”。以多通道智能医疗床为例,团队在STM32单片机中植入“双模式交互逻辑”:医护人员通过蓝色背光按键进行专业参数设置(如输液架高度、监测频率),患者则通过红色背光按键呼叫护理或调节,避免误操作风险。为提升使用舒适度,团队优化电机驱动算法,将床体升降噪音控制在40dB以下,接近图书馆环境标准。在深圳某三甲医院试点中,患者满意度从72%提升至91%,医护人员日均走动距离减少12公里。技术细节背后,是同为旭业对“医疗温度”的理解——不是冰冷的代码,而是对每个用户需求的精细响应。当单片机学会“理解”医护与患者的差异,医疗设备便从“工具”进化为“可信赖的伙伴”。同为旭业:户外电具嵌入式方案设计的行业。
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