航空发动机叶片的修复工序,六轴机器人展现精密操作能力。它能精细去除叶片表面的损伤层,切削量控制精度达 0.01mm,避免过度切削影响叶片强度。通过激光熔覆技术,可在叶片损伤部位添加合金材料,熔覆层与母材的结合强度达 80% 以上。针对修复后的叶片打磨,六轴机器人可按照原始叶片的型面数据进行精细打磨,型面误差控制在 ±0.05mm 以内。其高精度测量系统可实时监测修复过程中的尺寸变化,确保修复后的叶片符合使用要求,为航空发动机的维修提供高质量服务,延长叶片使用寿命,降低维修成本。焊接/喷涂/装配,高难度动作一气呵成!进口六轴机器人销售电话

在 3C 产品迭代加速的时代,六轴机器人成为企业应对市场变化的 “弹性生产” 利器。它支持离线编程,工程师在电脑上完成程序设计后,机器人无需停机即可导入新指令,换产时间从传统设备的 4 小时缩短至 15 分钟。针对手机外壳的高光加工,六轴机器人搭载的高速主轴可实现 5000 转 / 分钟的切削速度,配合恒线速控制技术,使产品表面粗糙度达到 Ra0.02μm,媲美镜面效果。此外,其轻量化机械臂设计降低了能耗,单台设备每年可节省电费约 8000 元,为企业实现绿色生产提供助力。常规六轴机器人市面价治具成本高?六轴自适应抓取省下90%治具费用!

六轴机器人助力陶瓷喷墨打印的精细定位。在瓷砖图案打印前,它能精确调整瓷砖的位置和角度,使图案定位误差控制在 ±0.2mm 以内,确保拼接图案的完整性。通过视觉识别系统,可自动识别瓷砖的边缘和缺陷,避免在不合格瓷砖上打印,材料利用率提升 15%。针对不同规格的瓷砖,六轴机器人可快速调整输送参数,换产时间不超过 5 分钟。其与喷墨打印机的联动控制可实现打印、烘干、分拣的一体化生产,生产线自动化率达 98%,提高陶瓷企业的生产效率和产品质量。
包装行业的多样化需求,让六轴机器人的柔性优势大放异彩。它能适应从 10ml 小瓶到 5L 大桶的不同包装规格,通过视觉识别自动调整抓取方式和摆放角度。在饮料灌装生产线,六轴机器人可完成瓶子的抓取、翻转、贴标等动作,每分钟处理 120 瓶,且换瓶型时无需更换夹具,只需调整程序参数。针对易碎品包装,它配备的柔性夹爪采用食品级硅胶材料,能以恒定的力度夹持玻璃制品,破损率降至 0.01%。其紧凑的结构设计可无缝集成到现有生产线,帮助包装企业以小的改造投入实现自动化升级。8个月回本!六轴机器人帮你省下百万人力成本!

六轴机器人为陶瓷行业的精密加工带来革新。在瓷砖切割工序中,它搭载的金刚石切割片可实现任意形状的切割,尺寸误差控制在 ±0.1mm 以内,材料利用率提升 20%。针对陶瓷卫浴产品的打磨抛光,六轴机器人能根据产品曲面自动调整打磨力度和轨迹,使表面光洁度达到镜面效果,生产效率较人工提升 4 倍。其防腐蚀设计可适应陶瓷加工中的水、泥浆环境,设备使用寿命延长至 8 年以上。通过离线编程,六轴机器人可快速适配不同款式的陶瓷产品,帮助企业实现个性化定制生产,满足消费者多样化的需求。快速换装夹具,一机搞定多工序需求!节能六轴机器人服务电话
3D仿真编程,投产前即可验证全流程!进口六轴机器人销售电话
六轴机器人让化妆品包装的组装更精致。在口红管的组装中,它能精细完成膏体填充、外壳装配等工序,膏体填充量误差控制在 ±0.02g 以内,确保产品重量一致。通过视觉检测系统,可检查包装的外观缺陷,如划痕、色差等,检测合格率达 99.8%。针对香水喷头的安装,六轴机器人可控制拧紧力矩,确保喷头既牢固又易于按压,力矩控制精度达 ±0.01N・m。其与灌装机、贴标机的联动可实现从原料到成品的全自动化生产,生产线占地面积减少 30%,为化妆品企业提高生产效率,打造精致的产品形象。进口六轴机器人销售电话
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