西南离散行业软件厂商

成都众和昊天的MES/MOM实现与工业机器人的深度联动，提升自动化生产效率。MES模块根据生产计划，自动向机器人发送作业指令，例如在汽车焊接车间，MES将焊接点位、参数同步至焊接机器人，机器人按指令完成作业后，实时反馈进度至MES。当机器人出现故障时，MOM模块立即触发预警，并推送故障代码与维修方案，某工厂通过该功能将机器人故障修复时间从2小时缩短至45分钟。同时，MES/MOM记录机器人的运行数据（如作业次数、能耗），生成维护计划，某企业据此优化机器人保养周期，延长设备使用寿命1年。某汽车零部件企业应用该联动方案后，自动化生产线的生产效率提升35%，人工成本降低28%。成都众和昊天科技，以专业 MOM 系统推动航空航天零部件创新。西南离散行业软件厂商

成都众和昊天的MES/MOM与PLM（产品生命周期管理）系统深度协同，打破“研发与生产数据孤岛”。PLM系统中的产品BOM、工艺路线等研发数据，可自动同步至MES/MOM，避免人工录入导致的信息偏差，例如某机械企业研发部门更新产品图纸后，MES在10分钟内获取BOM，生成对应的生产工单。同时，MES/MOM将生产过程中的工艺优化建议、质量问题反馈回PLM，为研发迭代提供数据支撑，如生产中发现某零件加工难度大，MOM将工艺改进建议同步至PLM，研发部门据此优化设计，使零件加工效率提升15%。这种“研发-生产-反馈”的闭环，借助众和昊天MES/MOM的集成能力，帮助企业缩短产品上市周期，某新产品从研发到量产的时间从6个月压缩至4个月。西南离散行业软件厂商MOM（MES）软件加强生产数据安全，防止泄露，保护企业主要信息。

成都众和昊天的MES/MOM搭载低代码开发平台，解决中小企业“定制化需求高、开发成本贵”的难题。低代码平台提供可视化拖拽组件，涵盖生产调度、质量追溯、设备管理等200+功能模块，企业无需专业开发人员，即可通过拖拽组合快速配置个性化功能，例如某家具企业需新增“木材含水率监控”功能，技术人员2小时内完成模块配置并上线。同时，平台支持API接口扩展，可对接企业现有系统，某企业通过低代码平台将MES与自主ERP对接，为耗时3天，远低于传统定制开发的2周周期。低代码平台还具备版本快速迭代能力，企业可根据业务变化随时调整功能，某电子企业每季度优化1-2次MES功能，始终保持系统与业务的适配性，充分体现众和昊天MES/MOM的灵活性。

在现代制造业数字化转型浪潮中，MES（制造执行系统）作为车间级生产管理的主要枢纽，发挥着不可替代的关键作用。这一面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，构建起覆盖全业务流程的数字化管控体系。从制造数据的标准化管理、智能计划排程，到动态生产调度、准确库存管控；从全流程质量管理、人力资源优化配置，到设备全生命周期管理、工装工具精细化管控，再到采购协同、成本核算、可视化看板监控，以及生产过程的实时控制与底层设备数据集成分析，MES 系统深度整合企业生产运营各环节，打造出坚实、高效且可落地的制造协同管理平台。借助这一平台，企业得以实现管理流程的数字化重塑，明显提升生产效率，优化资源配置，进而增强市场竞争力，为企业实现降本增效、提升盈利水平提供了强有力的技术支撑与管理工具。成都众和昊天科技，用专业软件为中小企业数字化转型保驾护航。

跨境制造企业面临“多语言操作、多地区合规要求”的挑战，成都众和昊天的MES/MOM提供多语言与多合规适配方案。系统支持中、英、德、日等8种语言切换，不同国家的工厂员工可使用母语操作，某跨国机械企业在中、泰、德三国的工厂应用后，员工操作熟练度提升40%。在合规适配方面，MES/MOM可根据不同地区的法规要求调整功能，例如针对欧盟REACH法规，MOM模块新增“有害物质检测记录”功能；针对美国FDA要求，强化医疗产品的追溯能力。某跨境医疗器械企业应用后，顺利通过欧美多地区合规审计，海外市场订单增长25%。依托众和昊天的国际项目经验，MES/MOM还能适配不同时区的生产管理，确保全球工厂协同运营。MES(MOM)系统强化生产控制，提升生产灵活性。成都农机软件

深耕汽车零部件 MES 领域，成都众和昊天科技持续优化服务方案。西南离散行业软件厂商

成都众和昊天科技有限公司在智能制造领域不断探索和创新，作为智改数转专业服务商和 CMMM 诊断成员，公司为企业数字化转型提供了专业的评估和指导。在汽车零部件和航空航天零部件制造行业，公司专注于 MES（MOM）系统的研发与应用，致力于打造智能化、高效化的生产管理体系。公司的 MES（MOM）系统具备强大的功能模块，涵盖生产调度、物料管理、质量管理等多个方面，能够满足企业不同层次的管理需求。通过系统的应用，企业实现了生产过程的透明化、自动化和智能化，有效降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量，推动企业向数字化、智能化转型升级。西南离散行业软件厂商