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公司官网cfd仿真案例--段落节选128：（结构-流体耦合模拟F节）从流体仿真视频中可以看出，在翻板门转动过程中，前1/5周期内液体流速逐步上升，后1/5周期则逐渐回落；尽管整体流速变化趋势较为平稳，但仍存在小幅波动，这可能与固体部件的弹性振动存在一定关联。在下方的力学仿真结果图中，挡板门轴承两端嵌入驱动机构的部分实际受力状态较为复杂，本模拟将其简化为无平移自由度的刚性体，*允许绕初始轴线同步旋转，未计入结构内部应力分布。视频显示，在整个转动过程中，翻板门处于初始竖直和**终竖直位置时所承受的应力较高，而在水平位置时应力比较低。比较大应力出现在由水平回转至竖直状态的前半段，这与流道由开启向关闭过渡时产生的轻微“水锤效应”有关；具体高应力区域位于轴承靠近刚性连接段的两个斜35度侧面上，峰值接近300 MPa。通过CFD仿真数据深入解析流场特性，帮助客户在设备优化过程中规避常见设计误区。专业热仿真企业

公司官网力学仿真案例--段落节选129：（流体力受迫振动模拟A节）固体结构件在强湍流脉动作用下，会持续产生受迫的往复位移，这种现象被称为流致振动。它通常出现在固体部件处于流场中的强旋涡区域、流道截面突变位置、边界层分离区，或当部件孤立地置于流场中成为绕流对象时；这些情形容易引发周期性的流体压力波动，进而驱动结构产生规律性振动。与此同时，发生振动的固体也会对周围流体的涡旋结构和脉动特性产生反馈作用。在无流体环境中，固体结构本身具备多个自由振动模态，其中低阶模态对**终形成的流致振动形态具有较大影响；而该振动形态对应的频率，与假设壁面为***刚性条件下所得到的涡流脉动频率存在差异。以下将以“尾流后端细管的流体力受迫振动模拟”作为CFD分析案例，简要说明我们在该类问题上的处理方法与工程实现能力。阀门热仿真基于流体仿真技术优势，远筑流固仿真为各类型客户提供经济高效的培训与解决方案支持。

公司官网流体仿真案例--段落节选137：（尾气净化模拟A节）a. 锅炉外部SCR脱硝系统 - 该装置属于一大型发电机组的SCR脱硝反应器，左侧连接锅炉，过渡段烟道中下部配置有喷氨格栅层；在反应器主体的中部和下部设有两层催化剂；在过渡段烟道的两个转角及扩张区域安装了导流板和整流设备。根据以下展示的部分CFD模拟结果可以看出，在流场优化之前，气流明显偏向右侧并形成漩涡；而经过优化后的气流在主箱体内分布非常均匀，符合相关标准的要求。b. 船舶柴油机SCR脱硝方案 - 在此案例中，设备中心设置了两层催化剂层，左侧为柴油机废气入口，在直管段前设置了整流装置，氨水喷嘴紧随其后沿管道轴向喷射。从速度分布图来看，烟气在进入***层催化剂之前的流速已经相当均匀；热仿真显示，氨水雾滴在到达首层催化剂前几乎完全蒸发。这样的设计有助于提高系统的效率与稳定性。

远筑流固仿真服务类产品，首先是流体仿真项目模拟，涵盖多个常见技术方向：a. 高保真湍流模拟，用于获取流体中涡结构的形态分布、脉动强度及频率等动态特征；b. 针对特殊流动问题的定制化二次开发，通过自主编程扩展求解能力，应对常规方法难以处理的工况；c. 流场诊断与优化服务，结合结构改进与工艺参数调整，改善流场均匀性与效率；d. 多相流CFD仿真，覆盖喷雾、流化床、灌注过程、粒子轨迹追踪、气泡流动及气力输送等多种相间耦合场景，具备较多实践案例积累；e. 多组分扩散与反应热模拟，基于斐克扩散原理，支持自由扩散、对流扩散及体积内化学反应等过程的建模；f. 多孔介质流动与传热分析，适用于气液过滤、表面催化反应、换热强化及颗粒吸附等具有高比表面积特性的工艺系统。针对工程需求，远筑流固仿真提供CFD模拟技术支持与定制化解决方案。

公司官网cfd仿真案例--段落节选142：（废水净化模拟A节）一体化预制泵站是一种用于提升污水、雨水、废水及饮用水的集成化设备，由厂家在工厂完成整体制造与装配后，运输至现场直接安装，属于交钥匙式解决方案。本案例中的泵站主筒体采用玻璃钢材料，底部设有圆形污水进水口，顶部配备方形检修孔；沿筒体高度方向均匀布置有四道环形金属加强筋，底部则坐落在混凝土基座上。在结构受力分析中，主筒体内部按空腔、无水工况处理，其主要承受来自侧壁的土压力作用；该土压力包括随埋深变化的土体自重产生的静载，以及通过覆土传递至筒壁的顶盖区域和周边人员活动引起的活载。相关流体仿真分析结果见下图。相比传统实验方法，远筑流固仿真的CFD技术可减少研发支出，加速分析流程实现技术突破。ansysfluent流体仿真机构哪家好

远筑流固仿真团队：以深度热仿真技术驱动科研项目成功，提供全流程解决方案。专业热仿真企业

公司官网热仿真案例--段落节选150：（热能相关模拟B节）本案例的CFD仿真聚焦于某型生物质热解炉内部多种气体的热解析出、注入、混合及燃烧反应过程，其几何模型示意如下：设备内共包含四类气体来源：a. 料层区域的生物质颗粒在受热后发生热解，并向上方气体薄层区持续释放有机混合热解气；b. 气体薄层区左侧引入用于热解反应的常温空气；c. 气体薄层区右侧注入温度高于120℃的水蒸气，用于碳化过程；d. 燃烧区域通过喷嘴组引入常温助燃空气。本次模拟面临的主要技术挑战在于：底部生物质颗粒粒径较大，形成典型的堆积床结构。尽管颗粒在运行中受到一定程度的搅拌扰动，但床层内气体空隙率仍较低，与具备良好流动特性的流化床存在明显差异。该堆积床整体缺乏流体连续介质特征，不满足传统流体动力学建模的基本前提，因此无法直接采用常规CFD方法进行模拟。专业热仿真企业

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。