药品包装材料穿刺器保持力的检测步骤:1.输液瓶用丁基胶塞:取10只被测胶塞和10只已知穿刺力的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。2.盖上铝盖,用手动封盖机封口,放入高压蒸汽消毒器中在121 ±2 下保持20min,降至室温,取出。3.用酒精擦拭穿刺器,不能破坏针尖锋利度,将穿刺器装在穿刺装置上,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺。4.穿刺器刺10次后,更换一只穿刺器。直至所有胶塞被穿刺一次。5.维生素瓶用胶塞:将10只被测胶塞(胶塞均照穿刺落屑项下预处理方法预处理过)装在与其相配的注射剂瓶上。6.加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺,用注射针进行穿刺。7.记录刺透胶塞所施加的力,重复穿刺步骤,直至所有胶塞被刺一次。药包材的材料会对药品的稳定性起到重要作用。拉萨药品包材溶剂残留检测
药品对密封容器进行视觉检测主要方法:依赖人的能力的人工视觉检查(MVI):人工灯检依赖于人的能力,把受到污染的产品予以剔除。人工灯检要求对检验人员进行培训和鉴定,确认他们能够执行这种任务。采用辅助检查手段如使用对比颜色和放大镜可以提高人工检测精度。尽管如此,灯检人员的主观因素对完成灯检的效率和速度都是有影响的,而且该过程无法进行验证。对大批星生产的产品进行检查将需要更多的检查人员,由此将增加人工成本。于是人们考虑用自动检测系统来检测可见粒子。拉萨药品包材溶剂残留检测木材:具有耐压性能,是常用的外包装材料。
在药品包装检测时运输试验参数确定过程中,需要特别注意哪些事项呢?第1是堆码高度,如在包装设计环节,已考虑较高堆码层数,需在测试前明确,否则会按照标准推荐的堆码高度进行反推;第二,如果在真实运输过程中,包装外箱有向上箭头的标识,并且明确规定只有一个运输方向时,也需要在测试前明确说明。在标准中,如无特殊要求,压力试验和振动试验会对可能发生的3个方向,即正放、侧放、立放进行多方面考核,往往会出现由于个别方向上缺少支撑设计,从而未能通过试验的情况。
医用胶塞是一类重要的医药包装材料,可与西林瓶、注射器、真空采集血管等医药包装或医疗器械配套使用,常见的医用胶塞的材质有天然橡胶、丁基橡胶等。对于医用胶塞来说,由于胶塞的分子结构、成分、生产工艺等方面的不同,除了其使用的安全性、耐药性等性能外,其密封性能、抗穿刺性能等物理机械性能也不容忽视。若胶塞的抗穿刺力过大,需用较大的力才能将胶塞刺破,可能会导致穿刺针弯折,给医护人员的取药、抽血等医疗过程带来诸多不便。另外若医用胶塞的抗穿刺性能较差,在穿刺之后容易产生碎屑,而这些碎屑进入药品中后,则会严重威胁用药患者的生命安全。因此,适宜的抗穿刺力及良好的抗穿刺性能是医用胶塞应具有的重要性能。包装材料应无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能。
药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面:1,阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品;2,阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分,药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用,阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期,例如:用普通多层共挤输液袋包装的注射液短期内变色变质,源于包装材料阻隔氧气的能力过低;注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解,源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足;低密度聚乙烯塑料瓶包装剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象,源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸;某些输液产品短期内水量失重超过20%,源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。药品行业也采用基于摄像机的检测系统对已灌封的瓶子进行检测。药品包材插入点不渗透性测试服务价格
在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。拉萨药品包材溶剂残留检测
药包材密封性指导原则:1. 注射剂包装系统密封性符合要求,通常是指包装系统已经通过或能够通过微生物挑战测试。普遍意义指不存在任何影响药品质量的泄漏。2.应确定较大允许泄漏限度。3.密封性检查方法的开发和验证,关注方法选择及灵敏度,方法需进行合理验证。4.稳定性初期和末期外其他时间点可采用包装系统密封性测试作为无菌检查的替代。5.注射剂包装系统的密封性应当经过验证,为提供在较严格条件下密封完整性的证据,验证样品通常模拟工艺较差条件进行生产。6. 给出了常用的密封性检查方法及其检测限级别。拉萨药品包材溶剂残留检测
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