瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值,是表征瓶盖开启难易程度的物理量。开启扭矩值的大小对容器类包装药品的运输、储存期内的质量、较终消费等环节均具有重要影响,因此也成为药品生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。若瓶盖的开启扭矩值较低,则会给包装的密封性能带来一定的风险,易出现漏气、漏液等问题,进而影响药品在保质期内的药效;而瓶盖的开启扭矩值过大,则会导致包装的开启难度增大,需要借助其他外力开启包装,不但增加了消费者使用难度,而且还可能因开启包装而引发划伤手等事故。故控制适宜的瓶盖开启扭矩具有重要意义。药品包装材料的收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和时间内包装材料尺寸的变化率。福建检测标准YBB00192004-2015
在药品包装检测时运输试验参数确定过程中,需要特别注意哪些事项呢?第1是堆码高度,如在包装设计环节,已考虑较高堆码层数,需在测试前明确,否则会按照标准推荐的堆码高度进行反推;第二,如果在真实运输过程中,包装外箱有向上箭头的标识,并且明确规定只有一个运输方向时,也需要在测试前明确说明。在标准中,如无特殊要求,压力试验和振动试验会对可能发生的3个方向,即正放、侧放、立放进行多方面考核,往往会出现由于个别方向上缺少支撑设计,从而未能通过试验的情况。福建检测标准YBB00192004-2015若瓶盖的开启扭矩值较低,则会给包装的密封性能带来一定的风险,易出现漏气、漏液等问题。
药袋是由药包材料封合而成,在热合的过程中,材料需要经受一定的热量和压力,在此过程中将对材料造成不可预知的损害,而由于对药品包装密封性的要求,以及药包材热合性能的要求,热合的压力以及温度也是有相应要求的,过度的热封将造成热封瑕疵,不足的热封将导致包装泄漏,之后选择其中一个铝塑复合的药袋进行目测,可以看到在封口处由于热合已经造成了塑料的瑕疵,这些瑕疵将会对包装密封性产生很大影响,故需要从新考虑封口条件。
对药品包装进行顶空分析测试,主要是为了检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺,对于残存在包装内部的那些气体来讲,不能因为包装工艺的完结就对其不再关注。包装内部的气体成分自灌装结束到打开包装使用产品之前是很难利用其它技术手段来进行控制和改变的,药品包装残氧仪采用阻隔性包装材料只能给气体渗入渗出包装材料带来阻碍,并不能消除包装内部已有的氧气等气体〈不包括在包装中添加除氧技术的情况)。如果残留气体的含量超过产品保存的高浓度要求,则无论采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包装形式都无法满足产品的保质期要求。所以,我们需要检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺。药品溶剂残留指在原料药或辅料的生产及制剂过程中未能完全去除的残留的有机溶剂。
包装材料良好的安全性能:包装材料本身的毒性要小,以免污染产品和影响人体健康;包装材料应无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能,以保护产品安全。合适的加工性能:包装材料应宜于加工,易于制成各种包装容器应易于包装作业的机械化、自动化,以适应大规模工业生产应适于印刷,便于印刷包装标志.较好的经济性能:包装材料应来源普遍、取材方便、成本低廉,使用后的包装材料和包装容器应易于处理,不污染环境、以免造成公害。密封性检测不能只看产品的结果,而更应该关注过程,比如温度、压力、时间等。南昌检测标准YBB00092002-2015
药包材常用种类有塑料、玻璃、金属和橡胶。福建检测标准YBB00192004-2015
药品包装材料和容器作为一种特殊使用的包装材料,需要对药品的功效有足够的保护功能并体现较低的毒性。因此,在确定药物选择包装材料和容器的适宜形式之前,必须充分评价这些材料(形式)对药物稳定性的影响,以评定在长期的储存过程中,在不同的环境条件下,包装材料和容器对药物的保护功能。常用包装材料的考察项目:1、玻璃的主要考察项目包含:①碱性离子的释放性;②不溶性微粒(含脱片试验);③金属离子向药物制剂的释放;④药物与添加剂的被吸附性;⑤有色玻璃的避光性。2、橡胶的主要考察项目包含:①溶出性;②吸附性;③化学反应性;④不溶性颗粒。3、金属的主要考察项目包含:①被腐蚀性;②金属离子向药物制剂的释放性;③金属覆盖层是否有足够的惰性。拉伸强度与伸长率通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足而产生的包装破损问题。福建检测标准YBB00192004-2015
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