常常有客人问金刚石线切割机和电火花线切割机比较哪个好?金刚石线切割和线切割机是不是同一种设备等问题?虽然听起来两种机床都是线切割设备,但是,两种线切割却是不一样的设备,一种是切韧性导电金属的叫电火花线切割机,一种是切所有脆性材料的叫金刚石线切割机。具体的来说,其实两种机床无法比较。因为它们不是一回事儿。用通俗的理解方式,简单来说,电火花线切割机是一根钢丝线通电之后,产生高温,这根钢线一直在往复高速运动,靠近这根高温的钢线周围,它的热量会把靠近钢丝线的金属融化掉,用这种方式来加工的,这根钢丝线加工时不用力,它是一种特殊的加工方式。而金刚石线是一根钢线上面电镀金刚石颗粒或微粉,钢线往复高速运动,与工件接触的地方会产生摩擦,用刚线把材料给磨掉的方式来加工,原理就跟锯一样,这种方式切脆性材料,不管它导电还是不导电,只要是脆性材料都可以加工,这根钢线在加工时需要用力,所以它是机械物理加工。石墨砂线切割机哪家好?咨询砂线机机构整顿
切削液的原因。1.切削液用久了,里面的切屑过多造成切缝堵塞,排屑不畅。2.使用了劣质切削液的原因。3.切割不同的材料,应选择不同质地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作错误的原因,数控系统故障造成系统与机床不能同步运行的原因等等。综合来说,金刚石线切割机频断线的原因,机床的原因是主要的。其次就是材料的原因、切割工艺的原因和金刚石线的原因。了解具体原因才能解决问题。机床的原因,这个需要用户在购买的时候要问清楚有没有现货,不要机床装配好就催厂家发货,一定要让厂家多做切割试验,放一二十天,释放一下配件的应力再发货,减少运输过程中机床因应力产生的变形。在厂家做切割试验的过程,也可以发现机床的原因,厂家也好及时处理,以免收到机床再发现问题,处理起来就麻烦了,还耽误生产。泸州砂线机价格多少石墨砂线切割机砂线抖动怎么调?
材料的硬度和脆性程度。用金刚石线切割方式加工,硬度不同和脆度不同的材料切割速度也是不一样的。因为金刚石线切割机是物理机械方式切割,在切割材料的同时金刚石线自身也在磨损(伤敌一千自损八百的方式)。硬度越高的材料对金刚石线的磨损越快,金刚石线的切削力就减弱得越快,所以材料越硬切割速度会越慢;越软的材料,切割速度越快。比如玻璃和翡翠这两种材料,我们做过切割对比,两种材料在莫氏硬度6~7之间的玻璃和翡翠,硬度差不多,但玻璃比翡翠的脆性更大。玻璃的切割速度每小时七万到十万平方毫米,而翡翠的切割速度却只有玻璃切割速度的二分之一、三分之一甚至是四分之一。不难发现,硬度一样的情况下,脆性更大的材料切割速度会更快。
金刚石线切割机频繁断线的原因有以下几大方面的原因:一、机床的原因。1.机床设计不合理造成金刚石线的弯曲、扭曲和振动幅度过大。2.排线不好,丝筒运行排线、导线轮与机床排线不在一条直线上,或者导线轮转折太大,不能统一、同步。3.可能是机床张力太大或者张力的变化突然太大,前者造成金刚石线疲劳断线,后者是张力突然变大造成超出局部金刚石线的拉力极限。4.导线轮过度磨损,局部变形过大,导致金刚石线运行过程中受力不均匀,造成运转过程中摆动过大。5.导线轮的固定螺母是否锁紧,如没有锁紧也容易造成金刚石线摆动过大。线切割机安全操作规程完整版。
材料的原因。1.材料硬度大,对金刚石线的磨损加快。2.材料不是脆性材料,比如切割韧性的金属材料,排屑不顺畅,切屑堵塞切缝,机床继续高速运转拉断金刚石线。切割工艺的原因。切割工艺也有一定的原因,比如我们2012年的时候还没有旋转切割,只有直切,直切100mm的碳化硅晶体会频繁断线,而如今我们采用旋转方式切割300mm直径的碳化硅晶体也毫无压力。这是因为金刚石线与工件接触面积越大,产生的拉力就越大,破断力就越小,但改变工艺之后,金刚石线与工件的接触面积减小,产生的破断力就越大。了解一下金刚石线切割机的操作规程吧。铜仁品牌砂线机
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三种加工工艺的设置1、直切直切工艺为材料与金刚石线接触的那一面到对面的长度基础上加4~8cm。比如一个长方形碳化硅晶体材料,长50cm,宽42cm,我们要从42cm的一面进刀,那么切割长度就是50cm,补偿为8cm,切割参数就设置为58cm;反之从50cm的一面进刀,切割长度为42cm,补偿加8cm,切割参数就设置为50cm。这个补偿可以根据材料的硬度、机床进给速度、尺寸大小和对表面加工质量要求来设置。材料硬的,假如在不了解的情况下,要把切割速度和进给速度都放慢,机床旁边不能离人,要观察金刚石线的弯曲度。一般来说,越是硬的材料,进给速度太快的情况下,金刚石线会被拉伸弯弓,误差就越大。2、摆动切工件摆动和金刚石线摆动两种方式都是摆动切割工艺,补偿也是如直切。看切的哪一面,在长度的基础上,加8cm。材料硬的,切割速度快的,就多加点。材料软的,切割速度慢的,就少加一点。咨询砂线机机构整顿