在工业、中国制造2025规划发展的时期,江苏智蝶智能制造执行管理解决方案设计结合TOC、JIT、JITS、机器自动化等精益制造、智能制造理念,整合集成“精益理念、智能制造系统、物联网集成、智能装备”等,有效、分步的智能工厂建设制造执行系统方案,并从“数据的采集和处理”、“人-机-机通讯”、“从数据、信息到决策”、“迈向预测型智能制造”等多个维度进行实施,帮助实现工厂智能管理。制造执行系统对于生产计划智能排产、生产执行、设备管理、质量管理、工艺防错管理、智能仓储及物料配送管理、ANDON异常管理、RFID、条码应用、机联网及自动化集成服务、大数据及智能决策等都有定制的解决方案,保证制造业的订单周期平衡、产能平衡,质量管控、产出效率、即时协同、跨地区协同等,让企业敏捷响应市场变化的同时,降低成本,并从根源上杜绝这些问题的产生。MES系统解决方案是专门针对制造企业,在制造执行系统的应用下,实现的专业的工厂、车间生产信息化管理方案,帮助制造企业提高生产效率。针对目前制造行业的生产管理状况,以及提升企业生产效率和企业竞争力的需求,实施MES制造执行系统解决方案成为企业实现生产经营目标的关键。江苏智蝶具体解决方案。 MES系统内科建立多种物料拉动机制,实现企业整体物料拉动管理。菏泽行业MES软件哪家好
Andon管理——Andon管理,生产现场所有异常事件,可以通过现场终端实时上报,实现快速响应、快速解决,形成异常的闭环处理机制,保证生产高质、高效运转。主要功能1.异常报警现场突发异常事件,员工可通过现场终端实时报警,支持的异常事件有:物料(缺料)、设备、工艺、质量等。Ø支持自定义异常责任人;Ø支持移动端、看板、邮件等多种异常提醒方式;Ø支持集成多色灯实现目视化报警。2.异常处理异常责任人接收报警信号并处理完成后,通过现场终端完成异常事件的关闭,支持异常处理的分类管理,形成异常处理资料库。工装模具——工装模具是生产所需的重要资源,工装模具除了管理基本档案之外,还包含模具寿命管理、换模管理、量具校验管理,资源的有效管理可以缩减不必要的停工等待,提高生产效率。主要功能1.工装模具档案提供量具、模具、工装、夹具等档案管理。2.模具管理Ø支持模具与设备的绑定;Ø支持换模记录;Ø支持工序汇报与模具寿命的联动。3.量具校验管理Ø支持量具的校验记录;Ø支持量具的校验提醒。江苏智蝶专注智能制造,竭诚为您服务。菏泽行业MES软件哪家好支持与ERP、PLM等系统集成,实现数据共享和业务协同。
10保留原能控制等;系统实施方法也在不断进步,软件厂商、应用商都在将MES模块化、智能化作为下一步发展方向。中小企业多品种小批量的制造方式,使得生产、物流、质量管理的复杂性日益提高。管理人员忙碌于日常生产管理,信息流通滞后、不畅等管理瓶颈,很大程度上制约了生产效率,增加了生产成本,降低了产品质量。MES的目标是为企业提供快速反应的、有弹性、精细化的生产管理环境,协助企业保证产品质量、提高劳动生产率、减少在制品、降低资源能源消耗,从而实现先进制造的管理要求。造。一般地,企业生产运营管理流程可以分为三层,分别是计划层、有应用程序保留并使用老技术(遗留应用程序),除了供参考之外,通常会导致生产效率低下、容易使员工混淆;企业可以继续支付遗留应用程序的维护、硬件更换和升级并使之与MES相配合。但真正在MES实施后就应该与遗留应用程序说再见了。
生产监控——生产监控模块对已下达现场的工单执行跟踪与记录,物流流转方面主要以条码为基础实现数据采集,跟踪生产进度、采集工时、采集良品/不良数量、现场实时不良品处理等。物流跟踪支持流转卡/小批量/单件三种不同生产流转方式。主要功能1.工序汇报Ø支持PC/现场终端工序汇报;Ø支持工时、良品/不良品、人员、设备、工模等数据的采集记录;Ø支持单个员工、员工组汇报;Ø支持现场终端扫描流转卡、周转标签、S/N汇报;Ø支持现场终端汇报同时生成并打印S/N、周转标签。2.不良品处理不良品数量同工序汇报一起完成,不良品判定后支持返工处理。Ø支持3种流转模式的返工处理:返工工单、返工周转标签、S/N返工;Ø支持现场终端的S/N返工处理。3.统计与分析Ø提供工单进度及状态分析;Ø提供良品/不良品的统计分析;Ø提供车间、工作中心、设备、人员等产量统计分析;Ø提供FPY、RTY数据统计与分析。江苏智蝶专注智能制造,竭诚为您服务。 减少生产过程中的浪费,提升盈利能力。
DCS系统本身必须花费大量的机时来响应MES系统实时数据库的这些数据采集请求,一旦数据请求量大到DCS系统处理上限时,就会影响DCS系统对其它事件的处理响应速度,从而导致“死机”现象。因此这种MES数据采集方式要注重DCS系统的数据响应机制。即通过建立OPC服务器,从DCS中采集数据,再转发至MES系统实时数据库中。这种MES数据采集方法具体实现时,需要用一台工控机作为数据采集工作站,通过OPC协议与DCS进行数据通信,并且从DCS中读取我们关心的数据而不进行任何的写入操作。实践证明,这种MES数据采集方法非常安全可靠,不会阻碍整个MES系统数据更新的快速性。3.混合式MES数据采集方法这种MES数据采集方式是针对传统信息化企业中的老旧的DCS系统的数据采集方法。可以通过建立OPC服务器,由OPC服务器通过其他协议,从没有OPC接口的DCS系统中读取数据后,再通过OPC协议转发到实时数据库。而对于不支持OPC协议的老DCS系统,MES数据采集,则需要对老DCS系统进行更新升级,或者对老DCS系统通信单元进行扩容改造,建立一个工程师工作站作为OPC服务器,并在此OPC服务器上安装支持OPC协议的数据发送软件,将从DCS中获取的数据通过OPC协议转发到MES实时数据库中。MES系统可以实现对制造过程的实时监控、控制和优化,提高生产效率和质量水平。青岛智能化MES软件推荐
提供多种报表分析工具,助力企业挖掘数据价值。菏泽行业MES软件哪家好
制造执行系统(MES)是美国MESA20世纪90年代提出的面向车间的信息管理系统,是连接计划层和现场控制层之间的纽带,通过提供从订单到产品完成整个制造过程的信息来优化企业管理,协助企业建立一体化和实时化的管理信息体系。因此实时数据传输与共享是MES保证企业执行生产的关键技术,而无线射频技术(RFID)是一种非接触式的数据采集自动识别技术,目前应用于零售业产品标签,交通中车辆运行管理,以及仓储物流业等。随着制造业信息化发展,RFID对制造业来说是极有潜力的技术,与现有MES集成可为生产提供实时信息,而且也为产品全生命周期管理(PLM)提供一个移动数据库。1制造执行系统MES含义国际制造执行系统协会(MESA,ManufacturingExecutionSystemAssociation)对MES的定义是,MES提供的信息优化从订单投入到产品完成的整个生产过程。MES运用及时、准确的信息,指导、启动、响应并记录工厂运行,对条件的变化做出快速的响应,减少非增值活动,提高工厂运作过程的效率。MES不但可以改善设备投资回报率,而且有助于及时交货、加快库存周转、增加收益和现金流的绩效。MES在企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的必备信息。MES作为生产信息系统。 菏泽行业MES软件哪家好