MES数据流通的即时性与准确性,直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率,前面我们提到了影响MES数据流通速率的五大关键环节,本文将从MES数据采集方法入手进行详细讲述。MES数据采集是整个MES系统运行管理的基础,针对生产车间不同的数据采集对象,我们需要采用具有针对性的、适当的MES数据采集方法,才能够以快速度从DCS系统等现场设备装置中,安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。针对DCS的MES数据采集方法MES数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据,OPC协议,即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议,从理论上讲,MES实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据,在根据实际MES系统项目经验总结,发现这种MES数据采集方法的效果并不能达到预期效果,有的甚至在MES系统数据采集过程中,导致DCS系统“死机”,这也是采用实时数据库进行数据采集的很多风险。经过我们的分析了解到,这种MES数据采集方法会有这种风险的原因在于:MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大,当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时。 MES系统能实现对生产计划的管理和控制,包括生产调度、生产任务分配、生产进度跟踪等操作的自动化管理。烟台制造业MES专业软件
Andon管理——Andon管理,生产现场所有异常事件,可以通过现场终端实时上报,实现快速响应、快速解决,形成异常的闭环处理机制,保证生产高质、高效运转。主要功能1.异常报警现场突发异常事件,员工可通过现场终端实时报警,支持的异常事件有:物料(缺料)、设备、工艺、质量等。Ø支持自定义异常责任人;Ø支持移动端、看板、邮件等多种异常提醒方式;Ø支持集成多色灯实现目视化报警。2.异常处理异常责任人接收报警信号并处理完成后,通过现场终端完成异常事件的关闭,支持异常处理的分类管理,形成异常处理资料库。工装模具——工装模具是生产所需的重要资源,工装模具除了管理基本档案之外,还包含模具寿命管理、换模管理、量具校验管理,资源的有效管理可以缩减不必要的停工等待,提高生产效率。主要功能1.工装模具档案提供量具、模具、工装、夹具等档案管理。2.模具管理Ø支持模具与设备的绑定;Ø支持换模记录;Ø支持工序汇报与模具寿命的联动。3.量具校验管理Ø支持量具的校验记录;Ø支持量具的校验提醒。江苏智蝶专注智能制造,竭诚为您服务。烟台制造业MES专业软件实时监控生产流程,提高产品质量。
对供应商缺乏审查要避免MES供应商的能力与企业的需求不匹配。企业应该多参考几家供应商,对每个MES解决方案进行背景调查。看他们的从业时间;是否能满足你的特定行业或企业的需求;是否具有足够灵活的商业模式满足企业不断变化的需求;有没有参考案例;解决方案是否全,有没有经验丰富的团队参与规划、实施、,设备管理也不佳。导入后:将MES系统软件与SMT、AI整合,可自动得取生产信息及设备家动状况,与ATE整合,可自动得取测试资料。现场物料管理导入前:因混线生产,无法掌握实际生产状况,常发生造缺料停线。导入后:MES系统软件可以随时掌握新各制令,各机种组装数量,可以实时计算出现场物料状况,以预做供料准备,有效降低这方面人力及缺料现象。售后服务导入前:客户回修之产品,要找出其原来的流程卡,须花费相当大的人力,也不知其何时出货,很难提供有效的售后服务。导入后:MES系统可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间,江苏智蝶MES系统使用可提供客户完整的售后服务。
Mes系统简单来说也就是工厂制造的执行系统,它是一套面向现在所有制造类型企业之间的一个生产信息化的管理系统。整个系统在进行实际体验的过程当中,涵盖了所有的数据管理或者是计划的管理,还有库存管理,质量管理以及人力资源的管理,在工装管理或者是采购管理这一方面,将能带来更好的全过程控制。能够给企业打造一个可靠多方面的协同管理平台。Mes系统的特点如果企业在生产过程当中使用Mes系统的话,十分起码他们在生产这一方面能够确保准时,可以通过电子作业看板来追求比较低库存,一直到没有库存生产。利用高效率的物料来拉动较新的生产模式,而且在制造这一方面也是比较敏捷的,比较大限度能够利用全球化的资源,抓住市场的机遇,有效实现敏捷制造。多方面管理所有质量能够做到事前控制事中进行监控和分析,事后进行质量追溯。 MES系统助力智能化生产,减少人工干预。
工业当我们在使劲鼓吹或宣传工业,却没多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互联网下的智能生产或“无人工厂”,怎么样实现智能生产?按图1,在ERP和工业自动化控制中间加个MES就行了?三人行无师能和谐?工厂的使命永远是接订单,然后生产产品,再把产品卖出去;而围绕订单的ERP和生产的自动化都有了,怎么生产、什么时候生产、生产成什么样到什么时候等却成了问题,这时有了MES。好玩的是夹在中间的MES不光要面对ERP和底层的自动化,还有WMS、PLM之类的子系统,不“渗透”无参谋,MES是软件,必须要将工厂里的所有事物(包括人、设备、物料)都要信息化、互联。显然,工业,前提是必须信息化,才能通过数字去形成决策依据,才能透明,才会有智能制造。对MES的真实需求MES的价值决定着市场需求,但制造业国情与产品需求决定着推行速度。中国之所以成为制造大国,主要是通过丰富的劳动力市场为起点,逐步完善工厂自动化。可当前仍然有一些行业甚至连自动化的工业,更不用说通过MES来优化管理生产了。同时,鉴于科技的快速发展,各种消费类产品的快速生命期与市场差异化需求,无疑给工厂增加了难度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。这些都使MES不能预期发挥其功效。 提供持续升级服务,确保MES系统的稳定性和适应性。济宁行业MES系统哪家好
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包括与ERP接口困难,与设备端接入难,再加上大多数的MES都是以整个生产过程的全生命周期为主干线,造成整个系统是紧耦合,任何一个环节的非标、不按流程操作、失误,都会影响整个MES的正常运行。设备银行的出现,给MES厂商多了一条可靠的维度,也就是通过设备数据来分析生产运行,引导管理者提质增效,降本节能。这一条维度可以做很多文章,他的目的不是直接节省生产过程的人工,而是让管理者有了一个全新的视角,设备数据的视角,通过这个视角,管理者可以发现很多以前看不到分析不了的问题,通过这些问题的解决来达到提质增效,降本节能的目的。硬件维度在实际的MES实施架构中,要做到五要素(人、机、料、法、环)的效率管理,除了工艺流程、信息管理等方面的软性应用软件、数据接口、数据库等,还需要承上启下的多层多点的硬件交互,如图3所示所以,在MES实施现场,通常还会面临这些困难:o高温高湿o粉尘、水滴、污染物o设备运行的振动、冲击o电压的不稳定与干扰o各种设备通信电磁波干扰o安装繁琐不专业o布线难度大o与已有的设备无法通讯o无法实现过程控制设备连接所以通过上面的描述,大家会发现以往MES系统的成败取决于资金投入、领导支持力度。 烟台制造业MES专业软件