WMS(仓库管理系统)是一种软件系统,用于管理仓库内的库存、货物流转、订单处理等任务。WMS通常用于管理大型仓库,可以帮助仓库管理人员更好地掌控仓库内的物流和库存,提高仓库的运营效率和准确性。 WCS(仓库控制系统)是一种硬件系统,用于控制仓库内的机器设备,例如输送带、自动化货架、AGV、机械臂等。与WMS集成,通过与WMS的数据交换,实现对仓库内设备的控制和优化。 仓库控制系统(WCS)与 WMS 集成,以提供额外的控制和功能层。它专门设计用于控制设施内的任何自动化技术或设备,例如输送机、分拣机、自动仓库等。日本是当今世界上拥有自动化立体仓库较多的国家之一。深圳智能自动化立体仓库销售电话

自动化立体仓库特点 1、无人化:各种搬运机械无缝衔接,降低人工成本,规避人员安全和货物破损风险。 2、信息化:信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理,可实时掌握存品动态并实现快速调度。 3、密集化:仓储高度可达20m以上,其空间利用率为普通平库的2-5倍。 4、高速化:每条巷道出货速度超过50托/小时,远高于叉车,保证仓库发货速度。 5、无缝对接:可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接,提高企业供应链自动化的广度和深度。成都自动化立体仓库供应商自动化立体仓库每条巷道出货速度超过50托/小时,远高于叉车,保证仓库发货速度。

随着智能化、自动化和新兴信息技术在物流行业的应用,现如今,在物流环节中企业为高效率完成托盘物料的自动化出入库作业,采用托盘自动化输送的模式已十分普遍,而不同类型的托盘自动化输送系统能够有效解决不同企业的仓储作业需求。 托盘自动化输送系统 托盘自动化输送系统是自动化仓库的重要组成部分,主要包括输送、接收、处理、存储物料、尺寸检查、称重和自动识别等功能,通过对托盘自动化输送系统的合理运用,可使各工序之间的衔接更加紧密,提高整体作业效率。 托盘自动化输送系统类型 随着现代化工业生产的高效性及高新技术的迅速发展,托盘自动化输送系统模式也在不断进行升级,其中按照占地面积、造价成本分为输送机模式、往复穿梭车模式、环形穿梭车模式、AGV模式等四种类型。
自动化立体库组成部分: 1、货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。 2、托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。 3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。 4、输送机系统:立体库的主要输送设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。 5、AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。 6、自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。 7、储存信息管理系统:亦称计算机管理系统。是全自动化立体库系统的大脑。典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统(如ORACLE,SYBASE等)构筑典型的客户机/服务器体系,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。自动化立体仓库中的堆垛机有自动召回原点的功能。

WCS是仓储控制系统,全称是Warehouse Control System。是介于WMS系统和PLC系统之间的一层管理控制系统。 WCS系统可以协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动导引小车等物流设备之间的运行。 自动仓储系统大致可分为三个层次: 1)上层是WMS,负责仓储业务逻辑的处理; 2)下层是具体的物流设备,如巷道堆垛机、AGV系统等; 3)WCS位于WMS与物流设备之间的中间层,负责协调、调度底层的各种物流设备,使底层物流设备可以执行仓储系统的业务流程,并且这个过程完全是按照程序预先设定的流程执行的。堆垛起重机也称堆垛机,是自动化立体仓库中重要的起重运输设备。广州穿梭车式自动化立体仓库生产厂商
自动化立体仓库直接影响到企业制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。深圳智能自动化立体仓库销售电话
环形穿梭车是轨道式自动导引车的一种,由往复穿梭车发展升级而来。环形穿梭车的轨道在平面内呈环状布置,轨道内可以循环往复运行多台穿梭车,根据不同需求进而完成托盘的自动化输送,提高仓储作业效率。此模式主要应用于密集型立体仓库、输送系统、分拣系统、智能工厂系统。 无论是往复穿梭车模式还是环形穿梭车模式都使用了高密度的存储及输送系统,可以在实现托盘货物高密度存放的同时对单元托盘物料按仓储需求进行存储工作并与堆垛机、母车、高货位叉车配合实现全自动仓储作业,较大程度上提高了仓库的作业效率和空间利用率,有效减少企业仓储货架系统的建设成本。深圳智能自动化立体仓库销售电话
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