青岛智改数转MES系统厂家

   MES是智能工厂的重要部分，将前端产品设计、工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合，实现产品设计、生产过程、维修服务闭环协同全生命周期管理。APS就是高级计划排程。应该说APS本来是MES的一个模块，也许是因为优化排产太重要了，技术门槛太高了，才拿出来单独作为一个功能软件使用。APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出优的生产排程计划；要实现快速排程并对需求变化做出快速反应。不能小看是一个车间一个工厂的计划排程问题，从学术上讲，这是一个大系统、复杂系统的优化问题。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的问题。但是你可以这样想象，几百台大小设备、几百人同时要做各种任务，怎样才能在各种约束（设备能力、人员、时间、场地、物料等）条件下（还是动态变化的）实现目标（交货期、设备有效使用率、低成本等）？江苏智蝶专注智能制造，竭诚为您服务。MES实现对生产数据的采集和分析，包括生产数据采集、质量数据采集、设备数据采集等操作的自动化管理。青岛智改数转MES系统厂家

   DCS系统本身必须花费大量的机时来响应MES系统实时数据库的这些数据采集请求，一旦数据请求量大到DCS系统处理上限时，就会影响DCS系统对其它事件的处理响应速度，从而导致“死机”现象。因此这种MES数据采集方式要注重DCS系统的数据响应机制。即通过建立OPC服务器，从DCS中采集数据，再转发至MES系统实时数据库中。这种MES数据采集方法具体实现时，需要用一台工控机作为数据采集工作站，通过OPC协议与DCS进行数据通信，并且从DCS中读取我们关心的数据而不进行任何的写入操作。实践证明，这种MES数据采集方法非常安全可靠，不会阻碍整个MES系统数据更新的快速性。3.混合式MES数据采集方法这种MES数据采集方式是针对传统信息化企业中的老旧的DCS系统的数据采集方法。可以通过建立OPC服务器，由OPC服务器通过其他协议，从没有OPC接口的DCS系统中读取数据后，再通过OPC协议转发到实时数据库。而对于不支持OPC协议的老DCS系统，MES数据采集，则需要对老DCS系统进行更新升级，或者对老DCS系统通信单元进行扩容改造，建立一个工程师工作站作为OPC服务器，并在此OPC服务器上安装支持OPC协议的数据发送软件，将从DCS中获取的数据通过OPC协议转发到MES实时数据库中。青岛智能化MES系统厂家MES系统助力企业满足质量标准，提升竞争力。

    生产监控——生产监控模块对已下达现场的工单执行跟踪与记录，物流流转方面主要以条码为基础实现数据采集，跟踪生产进度、采集工时、采集良品/不良数量、现场实时不良品处理等。物流跟踪支持流转卡/小批量/单件三种不同生产流转方式。主要功能1.工序汇报Ø支持PC/现场终端工序汇报；Ø支持工时、良品/不良品、人员、设备、工模等数据的采集记录；Ø支持单个员工、员工组汇报；Ø支持现场终端扫描流转卡、周转标签、S/N汇报；Ø支持现场终端汇报同时生成并打印S/N、周转标签。2.不良品处理不良品数量同工序汇报一起完成，不良品判定后支持返工处理。Ø支持3种流转模式的返工处理：返工工单、返工周转标签、S/N返工；Ø支持现场终端的S/N返工处理。3.统计与分析Ø提供工单进度及状态分析；Ø提供良品/不良品的统计分析；Ø提供车间、工作中心、设备、人员等产量统计分析；Ø提供FPY、RTY数据统计与分析。江苏智蝶专注智能制造，竭诚为您服务。

   Andon管理——Andon管理，生产现场所有异常事件，可以通过现场终端实时上报，实现快速响应、快速解决，形成异常的闭环处理机制，保证生产高质、高效运转。主要功能1.异常报警现场突发异常事件，员工可通过现场终端实时报警，支持的异常事件有：物料(缺料)、设备、工艺、质量等。Ø支持自定义异常责任人；Ø支持移动端、看板、邮件等多种异常提醒方式；Ø支持集成多色灯实现目视化报警。2.异常处理异常责任人接收报警信号并处理完成后，通过现场终端完成异常事件的关闭，支持异常处理的分类管理，形成异常处理资料库。工装模具——工装模具是生产所需的重要资源，工装模具除了管理基本档案之外，还包含模具寿命管理、换模管理、量具校验管理，资源的有效管理可以缩减不必要的停工等待，提高生产效率。主要功能1.工装模具档案提供量具、模具、工装、夹具等档案管理。2.模具管理Ø支持模具与设备的绑定；Ø支持换模记录；Ø支持工序汇报与模具寿命的联动。3.量具校验管理Ø支持量具的校验记录；Ø支持量具的校验提醒。江苏智蝶专注智能制造，竭诚为您服务。提高设备利用率，降低设备维护成本。

    在工业、中国制造2025规划发展的时期，江苏智蝶智能制造执行管理解决方案设计结合TOC、JIT、JITS、机器自动化等精益制造、智能制造理念，整合集成“精益理念、智能制造系统、物联网集成、智能装备”等，有效、分步的智能工厂建设制造执行系统方案，并从“数据的采集和处理”、“人-机-机通讯”、“从数据、信息到决策”、“迈向预测型智能制造”等多个维度进行实施，帮助实现工厂智能管理。制造执行系统对于生产计划智能排产、生产执行、设备管理、质量管理、工艺防错管理、智能仓储及物料配送管理、ANDON异常管理、RFID、条码应用、机联网及自动化集成服务、大数据及智能决策等都有定制的解决方案，保证制造业的订单周期平衡、产能平衡，质量管控、产出效率、即时协同、跨地区协同等，让企业敏捷响应市场变化的同时，降低成本，并从根源上杜绝这些问题的产生。MES系统解决方案是专门针对制造企业，在制造执行系统的应用下，实现的专业的工厂、车间生产信息化管理方案，帮助制造企业提高生产效率。针对目前制造行业的生产管理状况，以及提升企业生产效率和企业竞争力的需求，实施MES制造执行系统解决方案成为企业实现生产经营目标的关键。江苏智蝶具体解决方案。 支持全球客户支持，解决用户在应用过程中遇到的问题。青岛智改数转MES系统厂家

MES系统可以实现对物料的管理和控制，包括物料需求计划、物料采购、物料入库等操作的自动化管理和控制。青岛智改数转MES系统厂家

    MES系统人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗离岗(非上班下班)刷卡记时，统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取)，并由系统自动统计出每日总产量、产出良率等。从而实现为绩效考核和生产计划制定提供数据基础的目的。智能排产解决问题：资源约束，均衡生产;快速反应。优化排产;降低库存，减少成本。智能排产模块于ERP与MES的应用基础，使得计划与生产信息得以实时反馈，从而解决了传统排产软件人工干预比较多的问题，使计划更科学，更合理，更准确，更方便。对接受的订单进行交期承诺，有限产能约束优化生产计划，物料计划及机组作业安排，并将结果下达到MES。同时MES又将生产线发生的实时状态反馈给计划，进行动态调整。青岛智改数转MES系统厂家