关于PCBA制作ICT治具的注意事项,一、测试点的选取:1、尽量避免治具双面下针,较好将被测点放在同一面。2、被测点选取优先顺序:测试点Testpoint–DIP元件脚–VIA过孔–SMT贴片脚二、测试点:1、两被测点或被测点与预钻孔之中心距较好不小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。2、被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于3m/m零件,则应至少间距0.120"。3、被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。4、被测点直径较好能不小于0.035"(0.9mm),如在上针板,则较好不小于0.040"(1.00mm),5、形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加,以导正目标。6、被测点的Pad及Via不应有防焊漆(SolderMask)。ICT测试pcba电路板的优点有优良的重测性。上海压床式治具供应商

关于PCBA制作ICT治具的注意事项,测试点:1、被测点应离板边或折边至少0.100"。2、尽量避免将被测点置于SMT零件上,因为可接触锡面太小,而且容易压伤零件。3、尽量避免使用过长零件脚(大于0.170"(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点,需特殊处理。定位孔:1、待测PCB须有2个或以上的定位孔,且孔内不能沾锡,其位置较好在PCB之对角。2、定位孔选择以对角线,距离较远之2孔为定位孔。3、被测点至定位孔位置公差应为+/-0.002"。4、定位孔(ToolingHole)直径较好为0.125"(3.175mm),公差在"+0.002"/-0.001"。深圳在线检测治具哪家好ICT是In-CircuitTester的简写。

ICT技术:ICT(In-CircuitTest),即在线测试技术,作为电子产品印制板组装加工中的重要测试手段,已为大多数现代化电子企业所采用。它使用一系列测试探针和测试夹具,在一个电路板的一面或两面来测试制造过程中的电气连接。每个测试探针施加一个力在一个特定的电路板位置,称为测试点,由设计确定。在测试过程中,所有这些测试点力的联合作用使电路板产生弯曲,如果应力值足够高,焊点可能会失效,PCB板上的元件也将产生超过允许范围的应力。
ICT主要适合于:1、成批量的板子(原因:每一种板子需要有一副相对应的工装夹具);2、附加值高且定型的板子;ICT测试仪与FCT测试治具区别是什么?ICT测试治具主要是对在线元器件各方面的性能进行检测,它测试的目的检查产品在生产过程中所出现的缺陷和一些不良器件,它测试的对象为半成品而FCT测试治具主要是对成品PCBA进行功能测试。FCT治具主要是模拟产品工作环境,把产品处于工作状态来检测它各个状态的来验证目标板功能好坏的测试方法。ICT测试治具与FCT测试治具都是电子产品制造设备都使用在产品生产线上。ICT治具关键控制点:板厚、高度、定位孔高度直径、探针位置、铣让位、挡柱等都需符合设计规范。

如何降低ICT测试治具的成本问题:测试治具的测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。根据数据显示,若用于高密度板,当平均产量小于150平方公尺以下时,ICT测试治具测试成本将会高于$200(18%)以上,这已经不是一般生产所能承担的成本。但是随着电子产品的变化速度加快,使得单一电路设计版本的产品生命周期变短,因此电子产品的发展趋势将是ICT测试治具厂商在选购测试设备时,不容忽视的一个课题。1、从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。2、设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。小测试大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打样品,则可选择小测试,直到客户做批量订单时再改做治具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中治具制作成本。PCBA制作ICT治具的注意事项:被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100"。上海ICT自动化测试仪器报价
ICT治具验收审核标准:外型尺寸是否和要求一致,即长,宽,高(行程)。上海压床式治具供应商
ICT测试不良及常见故障的分析方法:零件不良:所谓零件不良是指在ICT测试时,显示“OpenFail”在零件不良打印报表中其量测值往往与该零件的标准值不一致,而存在一定的偏移,这种偏移有时很大,有时很小,出现的原因也很多,下面分以下几个步骤加以分析:A.如果是M-V:9999.99Dev:+999.9%,那么可能存在的原因有以下几个方面:(1)空焊(2)漏件;(3)PCB开路(4)测试点有问题:a.针未接触到;b.测试点氧化;c.测试点有东西挡住;d.测试点在防焊区。上海压床式治具供应商