PLM抽象的描述,是一种管理策略。企业应用产品生命周期的理念,把从产生产品的一个想法,到设计,研发,实验,原型机,采购,制造,市场,销售,售后服务所有的流程统一优化管理,意图提升企业的生产效率,减少错误发生,降低成本,增加利润。PLM直观的描述,是一个软件,是一个统一的数据操作和管理平台。一个PLM平台可以实现与企业的数据库和其他的工程和商业软件互联,用统一的平台整合企业内部所有信息。与此同时,PLM又不单单是一个软件。一个的PLM供应商可以基于成熟标准的思路,根据客户的自身特点和商业需求,为客户量身定做PLM解决方案,进而帮助企业优化各个环节的商业流程,提高企业的KPI。二、PLM的历史沿革任何的技术,产生时都是为了解决存在的问题。PLM也不例外,要解决的就是企业信息系统和数据管理的问题。伴随着科技和生产方式的变化,为了解决企业数据管理和使用的问题,到今为止,人们走出了五步:IT技术刚刚应用到数据管理领域时,人们是手工来管理生产活动中产生的数据的。人们会用计算机记录数据文件,之后打印,归类,装订,存储。某个新用户想再次使用数据的时候,必须申请到足够的权限,到档案馆调用原版文件。江苏智蝶竭诚为您服务。 常州金蝶软件pLM系统的好处主要体现在提高团队协作效率、优化数据管理、提升产品质量与合规性。济南智能制造PLM系统哪家好
整个过程都发生在研发部门内部,工艺和制造部门则不参与。当零部件被发布后,工艺和制造部门才在此基础上展开工作。如果工艺或制造部门在后面发现了问题,他们会通知研发部门,于是研发工程师将零部件修订一个新版本(申请变更或申请取消归档),然后根据下游或现场反馈的情况在新版本上进行修改,修改完成后再次进行上述的审批流程,然后发放一个新版本,完成变更。按照这个模式,零部件的一个生命周期实际上指的是零部件在研发部门的一段生命期,如果零部件通过了研发部门的审核,即表示生命周期走到了终点。当下游部门提出零部件有缺陷时,零部件需要“重生”一次(修订一个新版本),然后经历一个新的生命周期。我们来看一下一个零部件的一般开发过程。一个零部件从概念阶段到批量生产,一般要经历如下阶段:零部件设计阶段只占全部生命周期的一半,后面还有大量的验证工作需要进行。而研究表明,产品80%的修改是在制造阶段以后完成的。从这个角度看,设计阶段的完成实际连整个生命期的一半都不到。这个时候宣布零部件“发布”实际上不合适,就如同一个大学生刚完成本科学业就宣布他已经成才一样。这种情况的发生并非偶然。江苏智蝶竭诚为您服务。 威海金蝶PLM系统常州金蝶软件PLM系统为设计团队、工程师和其他相关人员提供了一个集中的平台。
本文在此引用业界CIMDATA的定义,PLM(ProductLifecycleManagement产品生命周期管理)是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案,它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。PLM的应用范围伴随着当今大数据时代的来临,数据以及数据分析、数据管理也渐渐被业界企业关注。诸如CAD及文档管理、工程变更管理、配置管理、工作台、合规等,现在都已开始在制造业客户中有所应用,客户在其运用中尝到了大数据在企业中运用的诸多益处。典型而基本的PLM应用有:(1)CAD数据管理(CADDatabaseManagement)一套完整的管理方案包括通过控制CAD“Check-out”、“Check-in”、“Release”状态,来对CAD文件及数据包进行管理,确保新版本处于“Release”状态供用户使用。(2)工程变更管理(EngineeringChangeManagement)建立在PLM功能之上,提供一个系统方案来管理工程变更请求、变更批准、变更通知,后到变更的执行和跟踪。(3)产品(ProductDevelopment)通常PLM会被用于产品研发,它贯穿整个研发部门和各个环节。江苏智蝶竭诚为您服务。
如何顺畅的从CAD环境传递到PDM系统并保持同步性和关联性,则带来了CAD集成这样一个重要的实施部分。常见的CAD软件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次开发软件、NX、Pro/E,以及Protel、Cadence等。4.可视化管理由于图文档均被纳入到PDM的管理数据,然而由于相应的图文档编辑软件种类极为繁多,PDM中的使用者(包括各级领导)面临大量不同格式的图文档浏览需要,如果人人都安装各种编辑软件是不可想象的。提供统一的公共的可视化管理成为必需。5.物料管理与产品结构管理在PDM系统中管理图文档的管理是远远不够的。按照PDM的传统理念,是以产品结构为中心组织各类数据,产品结构由各种类型的物料所构成,也成为每份图文档文件所依附的节点。物料管理作为一个单独的话题,还面对很多内容,如物料的编码系统,物料的创建申请,物料的可用状态的变化等等。6.产品配置管理越来越多的产品需要在标准配置或功能基础上,为客户进行不同程度的个性化定制,这带来了设计环节思路上的重要变化,即产品配置管理。可以为客户提供大量的丰富的可选功能部件,满足不同的客户需求。如针对功能的标准型、高级型、豪华型,如针对不同地区的型号。江苏智蝶竭诚为您服务。 PLM系统可以帮助企业实现产品设计、工程、制造、销售和服务等全生命周期的协同管理和控制。
在项目启动后系统依据项目计划安排,将项目任务下发至负责人的工作界面;责任人通过其工作界面就可以直观、清晰看到所有参与项目所安排的项目任务:任务下达、接受、启动和提交活动,均由系统消息功能实时反馈至活动节点人,极大的提升了各个环节的响应时间,提升整体项目执行的时间效率,缩短时间周期。5)项目统计、监控、分析在项目运行过程中,项目总监、项目经理和项目组成员都非常关注项目的总体进度、资源信息、项目问题信息及项目完成信息的可视化监控工作。基于企业对于项目的监控需求,针对其中重点关注的信息开发系统监控统计工具。监控统计工具通过分类汇总的方式,将某一关注方面的信息编辑成分布图或分析图,以人性化的角度,提供给用户直观的认识。监控统计工具的统计载体不是项目,角色或用户都可以成为统计的载体。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM:实现产品研发的持续改进和优化。聊城PLM系统推荐
PLM:智能化的产品生命周期管理,提升研发到制造的流程效率。济南智能制造PLM系统哪家好
(1)用来存储生命周期所有阶段的产品、过程和资源的相关知识。该模型应是一个统一的、开放的对象模型,连接产品生命周期不同阶段的数据、过程、软硬件系统和组织等企业资源,确保生命周期中产品定义、过程和资源的一致性。(2)单一产品数据源PLM软件将分布于企业各个部门的产品数据进行统一组织和管理,建立产品的单一数据源,解决分布式、异构产品数据之间的全局共享问题,保证产品数据的一致性、完整性和可靠性,并作为整个企业所有相关产品数据的共同访问资源。(3)统一的产品入口PLM软件为企业提供了一个统一的产品创新平台。企业用户通过一个统一入口来获得产品的相关数据、应用程序和相关的服务,使所有相关人员可以根据权限获得所需的设计文档与信息,共同完成产品的设计开发。企业的员工、产品用户和合作伙伴等,都可以跨越时空的限制,参与到企业产品研发设计的各个环节中去。(4)标准和规范体系PLM系统必须建立相应的支持信息共享、交换、通信和集成的规范与标准。根据PLM技术体系,PLM系统需要从系统管理、资源管理、资源使用、运行控制、流程管理、操作规范和数据标准等方面,建立其标准和规范体系。(5)企业应用集成企业应用集成。江苏智蝶竭诚为您服务。济南智能制造PLM系统哪家好