通过提供强大的工作流管理功能,贯穿于汽车全生命周期的始终;通过以信息需求、分析以及数据共享管理为基础,控制信息、数据的所有过程,保证用户在需要的时候都能获得正确的信息,并提高用户与用户、应用与应用之间的信息反馈速度,从而达到缩短产品开发周期、减低成本的目的。>具有特色的项目管理通过深化实施项目管理,真正解决研发项目计划管理问题,以计划为主线协调项目组相关部门、专业和角色的行动,追踪项目计划执行中存在的异常和问题,支持流程项目交付物提交、预审、审核等过程管控,为管理者提供项目过程管理信息支持。以计划管理为主线,建立并行与协同项目计划管理模式,支持项同总体计划与部门分解计划的二级计划管理,实现项目宏观计划监控与微观任务管理的协调,达到项目计划指导下的并行和协同。建立项目、计划、任务和交付物状态追踪管理方法,支持项目的宏观过程状态监控和任务的动态追踪。>实施目标以“门控制”为**,通过门控制实现项目各阶段进度、质量和风险控制,通过节点门任务计划控制项目进度,通过节点门交付物审核流程控制项目质量。通过交付物问题管理控制项目风险。江苏智蝶竭诚为您服务。 PLM系统可以帮助企业实现产品生命周期的自动化和信息化,提高产品的质量、效率和市场竞争力。滨州行业PLM软件厂家
强调求变增强活力,通过共同领导的支持和严格要求,一定能迎来企业发展新的一页。明确目标、坚持不懈明确PLM实施的商业目标,不被细枝末节的问题困住,是实施中重要的原则。企业及供应商的实施人员不应为了追求细节上的完美,而迷失实施的终目标,并在遇到各种困难的情况下,坚持不懈,才能获得圆满的成功。总体规划、分步实施PLM是一个较复杂的系统,因此在实施过程中要总体规划,确立总体目标和实施计划,设立几个里程碑,分阶段对实施情况进行评价考核,确保实施工作实实在在地达到了效果。培养人才、善用人才PLM的实施过程就是理顺企业产品开发及技术管理的过程,在这个过程中应主动培养各环节上的人才,使他们在实施完成后成为PLM体系正常运作的中坚力量。.PLM实施步骤:1)建立实施项目组2)分析企业现状,确定实施目标、步骤及范围3)数据整理和组织、工作流程重新定义4)适当的二次开发5)系统管理员及用户培训6)系统调整与维护PLM的实施面向中国制造企业,力求在较短的实施周期内达到较理想的效果。PLM的实施顾问都有在制造企业从事产品开发的工作背景,深刻理解PLM的工作原理和实施方法,具有良好的沟通能力。这是成功实施的基本保证,在此基础上。江苏智蝶为您服务枣庄制造业PLM系统报价PLM是产品生命周期管理的缩写,是一种用于管理产品从概念设计到退役的全过程的信息化系统。
产品配置可以为企业不同业务部门确定满足特定需要的产品配置,为销售或客户提供一个产品定制的空间,用户可以根据可选项目来进行选购和定制,获得满足个性化需求的产品;在产品规划阶段,它可以帮助设计人员进行总体模块的确定,并设定相互之间的约束关系和可选项目;便于设计人员维护产品的设计和变更历史,并且通过简单的日期设定,便能追溯到先前的产品设计,进行设计的重利用。:产品结构与配置管理设计过程模型1)ENOVIA提供知识库的模块,知识库里面包含着产品零部件、产品装配系统图、图纸文档等所有产品与项目的信息。产品库中BOM的结构树是对知识库中相关信息的一个组合,并终分散存储于知识库中。2)设计人员通过参考既有产品模型,根据产品配置定义规则,来确定终产品采用哪些版本、可选件、替换件等。这样,企业可以利用产品配置管理提供的按配置规则实现配置功能,大限度地利用已有的设计数据,减少新设计的工作量,从而缩短新产品结构配置管理的理论、方法与问题研制周期,在市场竞争中处于有利的地位。而所有这些只有当企业有了一定的技术积累后,企业产品库中存在产品结构单元的各种不同状态和条件的版本方能实现。江苏智蝶竭诚为您服务。
跟踪多少需求是终有效的,以及这些需求的实现结果,并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后,接下来会展开概念设计的工作,此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作,虽然此时并非正式的产品研发,但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后,则进入了ProductionEngineer环节,即以往PDM的管理范畴,在此不再赘述。从工作环节划分上,在完成产品的基本设计后,为了支持后续的生产,还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中,工艺可能是指设计工艺,也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等,也就是以往在中国存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下,将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。产品经过工艺设计后,会安排小批量的试制或者试验,试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持,即TDM(TestDataManagement)所关注的业务环节。产品终交付给客户后,通常还需要进行售后维护,那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修,如何制定产品出现问题后的维护策略。 PLM:实现产品全生命周期的高效管理。
MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接,提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验,形成整车完整的质量档案,实现产品生产质量追溯,对于质量不合格产品召回,提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变,实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理,由传统记录检验结果,向控制质量过程转变。4、提升管理能力与效益从工厂业务管控来说,MES系统帮助企业建立了标准的操作规范,明晰了职责。同时,该系统可以大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来说,能准确找到问题所在以及如何改进。MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接,提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验,形成整车完整的质量档案,实现产品生产质量追溯,对于质量不合格产品召回,提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变,实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理,由传统记录检验结果,向控制质量过程转变。云ERP解决方案的基于Web的远程访问提供了移动解决方案、安全性并集成了不断变化的行业和智能技术。滨州行业PLM软件厂家
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由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本,因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前,模具尚未开模,采购订单尚未下发,大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段,目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷,使零部件具备高质量,因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产,则大量成本已经发生,对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的,这时发现的问题往往是改进性质的,因此修改一般不会即时生效,而是有可能等到下一款产品才实现,或等现有供货耗完后才使用新设计。当然,也不排除一些致命缺陷需要及时修复,而这在投入生产后一般要少得多。因此,二者处理的主要问题一个是纠错型,一个是改进型。直接的不同就是修改是否要即时生效。在一般的PLM系统中,零部件在未归档之前的修改只增加版次,并且新的版次会即时生效,即部件会马上自动引用新版次,而版本的增加一般不会即时生效。一般是当部件未归档时,新版本的零件归档后部件会自动引用新版本零件。当然,如果部件也已归档时,则新版本的零件归档后部件不会自动引用新版本零件,如果要引用,则需要将部件修订一个版本。 滨州行业PLM软件厂家