企业为什么推行5S现场管理活动;公司重新开始5S工作的原因有很多。“因为工作中有很多错误”,“因为有很多浪费”,“因为有客户检查”等等。但是很多公司已经有做5S的经验了,因为他们做了很久,或者说5S是工厂管理的基础。。5S活动管理是可以预期产生各种效果的活动。不幸的是,日常工作往往优先,5S活动往往被推迟。因此,为了振兴5S活动,有必要努力提高5S的优先级。其前提是是否理解“我们为什么要进行5S”的必要性(努力的意义和目的)。上海思坡特小编认为有一个高层管理人员、经理或者自己可以理解的水平,并且他们可以自己向工作场所的成员解释,这种方式会比较好。5S现场管理推行后,其效用是显而易见的。营口发电厂5S联系方式
5S管理中对于点检表标准:1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准:周转车在不使用时,需放在指定区域内,保持与划定区域成平行或对称的原则,不可歪斜,不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)需摆放在规划区域以内,统一靠外侧黄线对齐,限高2层。4、垃圾箱区域标准:垃圾箱需定时进行清理,垃圾不可掉在地上,箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线,垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准:暂放区的板限高2层,拆包装后的板不可直接放在纸箱上面,要再次装回周转箱内,待使用时再取出。6、铆钉机区标准:桌面上物料盒内的物料要有明确的标识,且实物与标识一致,非作业状态时注意桌面上的5S,非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准:上料区因打料时引脚比较多,需特别助于地面上的清洁,每一个小时清洁一次。株洲加工行业5S咨询公司坚持推行5S现场管理,可以使管理更加流畅,不断地改善出现的问题。
车间现场是企业价值的重要转换场所,那么5S管理与现场管理的关系是怎样的呢?5S管理通常被视作现场管理、质量管理、精益管理的基础。同时,5S管理也是现场管理的重要组成部分,我们用两张图来表达这一层关系。一般情况下,5S管理是现场管理的一部分,如左图所示。但是,当5S工作做得非常深入时,它成为现场管理的主体部分。这个时候,可以这么简略地描述,如果5S做得好,现场管理肯定好。5S管理假定开始于杂乱混乱的现场,因此5S有一定的顺序性,即整理、整顿、清扫、清洁即素养的顺序。
5S管理对员工的行为规范如下:1、茶水间书刊管理标准:书报架上的书籍借阅完毕后,需整齐的放在书报架上,不可带出茶水间。2、个人衣着标准:上班要穿工衣,不可穿短裤、七分裤进入车间,不可佩戴首饰,如戒指、项链、耳环等,男生不可蓄长发,女生需将头发扎紧帽子内,进入车间要穿静电衣,拉链要拉到底。3、作业坐姿标准:双膝自然并拢,双腿正放或侧放,不可翘二郎腿,至少坐满椅子的2/3,人与人之间的距离至少保持20CM以上,凳子距离黄线5cm左右。4、厂牌标准:公司发放的厂牌,要按照要求填写上面的内容,字迹要工整,部门一栏统一写“煲类海外车间”,不可在上面乱涂乱画,并贴上个人一寸照片一张。在作业时,需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧,下班后,自行取回。5S现场管理可以为企业发展带来较大的潜在效益。
5S是企业进行现场管理改善和提升较为有效的一种方法或活动,其内容指的是:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中主要进行推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。通过推行5S管理可以实现降本增效,提升产品质量的目的。锦州制造型企业5S培训课程
5S管理的目的改变人的意识和习惯,实现人员素养的提高。营口发电厂5S联系方式
5S管理在企业倍受推荐,那么5S管理活动适用范围及活动的对象有哪些呢?5S管理范围:办公室、公共办公区、休息区、洗手间、仓库。5S管理的活动对象:1、5S管理的人员:全员;5S管理2、5S要管理的物品:设施、设备、用品用具。三、实施步骤【5S管理活动分为两个阶段:】首先为5S管理的准备阶段,主要工作是5S管理体系的建立、培训、实服雅备以及试运行(试运行时间不短于1个月)。第二为5S管理的推行阶段,包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善,形成标准化等内容。营口发电厂5S联系方式