6S现场管理对企业具有极重要的意义,具体表现为六大效用1、6S是比较好推销员(Sales):干净、整洁的现场意味着良好的管理,能增强客户的信心。2、6S是节约家(Saving):6S管理能帮助企业降低很多不必要的空间的占用,减少物的浪费和“寻找”的浪费。3、6S对安全有保障(Safety):宽敞明亮,视野开阔的现场,不安全处一目了然,通道明确,不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。4、6S是标准化的推动者(Standardization):“3定、3要素”原则规范现场作业,大家都按照规定执行工作任务,程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。5、6S形成令人满意的职场(Satisfaction):明亮、清洁的工作场所,员工动手做改善、有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。6、6S是员工自我发展的培养者(self-advancement):大家都养成良好的习惯,不断的自我检讨,不断成长。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理的认识存在一定误区。河南钢铁厂6S咨询公司
“6S”的内涵⒈1“6S”的产生和内涵。“6S”管理理论起源于日本的企业,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,整理(Seiri)、整顿(Seion)、清扫(Seiso)、规范(Standdard)、素养(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”开头故称为“6S”。“6S”管理要求在整理中学会判断,在整顿中学会节约,在清扫中学会标准化,在规范中学会定置化、制度化,在素养中形成习惯,在操作中学会安全,培育和升华企业安全文化。⒈2推行“6S”管理的目标“6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段,其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率,提高企业的执行力和竞争力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变员工的行为习惯,达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化,建立良好的企业安全文化,使安全工作从有形管理走向无形管理,促进公司各项工作目标的顺利实现。江西食品厂6S方案企业通过6S现场管理活动的推行,能够促进企业达成企业的目标。
6S现场管理对企业具有重要意义:企业的发展除了需要好的战略规划外,还必须从企业的现场管理入手,以规范现场,提高效率、减少浪费,并改变员工的工作习惯,增强员工的归属,而6S是现场管理的有效利器。在很多企业大家只注重生产现场的6S管理,而忽视办公现场的6S实施,人员素质相对较高的办公区域的6S管理为何反比生产现场来得慢,其关键还是在思想意识上没有产生根本转变,这一现象必须要进行扭转。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
6S管理中整理的推进重点整理是6S管理工作的第一步,其整理的含义将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。特别说明:如果您的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致您的必需物品反而无处摆放;您可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来必然造成不必要的浪费,二来更形成了后果严重的恶性循环。6S管理咨询是现场管理的比较好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;●减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;●消除混杂材料的差错;●有利于减少库存,节约资金;●使员工心情舒畅,工作热情高涨。2.因缺乏整理会造成的各种浪费●空间造成浪费;●零件或产品因为过期而不能使用,造成了资金浪费;●因场所狭窄,物品时常不断地移动,造成了工时浪费;●管理非必需品的场地和人力浪费,花时间去管那些没有必要的东西,就会造成场地和人力资源的浪费;●库存管理以及盘点,造成时间浪费。6s管理的成效是多方面的,对企业综合管理的提升有很好的促进作用。
很多企业大家只注重生产现场的6S管理,而忽视办公现场的6S实施,人员素质相对较高的办公区域的6S管理为何反比生产现场来得慢,其关键还是在思想意识上没有产生根本转变,这一现象必须要进行扭转。企业办公室现场推行6S活动为主线,向您一起阐术6S活动推行的全貌。本课程遵循实用性原则,大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段,通过本课程的学习学员能够:明确现场6S管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念;重视办公室区域的6S现场管理;掌握5个“S”的实施重点和方法;明确6S推行的步骤及流程;强化现场管理与改善的意识;能够提升办公室的现场管理水平。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。很多企业6S管理活动推行失败的一个根本原因是缺乏“打持久战”的精神。大庆精加工行业6S哪家老师专业
工厂6S现场管理中整理的推进重点是什么?河南钢铁厂6S咨询公司
实施6S现场管理能为企业带来巨大的经济效益。一个实施了6S现场管理的企业将会实现如下收益:①提高工作和生产效率,良好的工作环境和工作气氛,以及物品摆放有序,现场干净整洁,这样使员工工作积极性高,效率也自然会提高。①6S管理改善产品的品质,优良的品质来自于良好的工作环境,不断净化工作环境,能保证设备的性能和效率,提产品的品质。②6S管理保障企业安全,生产如果工作场所能井然有序,产事故的发生率就会减少。③6S管理降低生产成本,实施6S现场管理后,能减少各类浪费,从而降低生产成本。④6S管理缩短生产周期,确保交货期由于提高了工作和生产效率,改善了产品品质,同时缩短了生产周期,确保了交货期。⑤6S管理改善了员工面貌,提高了企业形象!河南钢铁厂6S咨询公司