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来源: 发布时间:2024年06月25日

    研发设计决定了企业的竞争力,而产品设计、工艺设计与车间生产执行等环节又互相影响,紧密耦合,所以打通设计与制造之间的连接是关键,从产品力提升、价值链协同、生产力提升三个要点规划,优化企业研发生产流程,真正做到高效协同,实现价值大化。依托于设计制造一体化,全球已诞生诸多“灯塔工厂”,作为“数字化制造”和“全球化”的示范者,已突破现场降本增效的局限,旨在推动生产效率提升、敏捷研发、敏捷交付、实现C2M高效设计迭代、企业可持续发展等多项业务能力提升。此课题亦为制造企业迈向工业。精益工厂改善秘籍:敏捷制造降本增效智能制造陈小玉谈到,精益生产管理是以客户为中心,通过消除浪费和提高价值流程效率来创造价值,它强调持续改进、团队合作和文化转变,以实现高效、灵活和可持续的生产方式。陈小玉在会议中详细介绍了IE之线平衡分析与瓶颈改善、现场物流改善—生产布局、快速换型改善、OEE改善、价值流程分析等几大方法论,为改善工厂生产效率及生产周期提供实践参考。如何建立全员改善精益体系?工厂运营管控是关键。陈小玉也在现场分享并详述了盈利的公式、收益性改善构成、收益性改善制度的建立等内容,赋予制造企业数智化管理全新生命力。用友U9cloud软件多组织计划协同!秀洲区五金行业U9cloud网站

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    此外,平台的开放性也为U9cloud增色不少。其在关键技术、业务拓展和基础支撑等领域,内外企业,以融合发展的模式形成软硬一体化解决方案,服务于企业智能化升级。如此一来,市场上还有其他产品能与U9cloud一争高下吗?携手U9cloud,打造各行业高质量发展新典范发展制造离不开新技术赋能,以新数字技术为标志的全球经济新范式加速形成。在这样的背景下,传统制造企业布局新数字技术驱动企业数智化转型已是大势所趋。他们打造了各自领域的新榜样,成为行业高质量发展的典范。01中核苏阀:U9+智能工厂+AIoT+SRM上线在国家大力推动数字化、智能化建设的背景下,中核苏阀与U9cloud共同打造产品模式和创新实践让企业效率有了较大提升,降本增效初见成效。——中核苏阀CIO杨明洁在机械行业,作为一家典型的央企,中核苏阀通过与用友的合作,打造了U9cloud+智能工厂+AIoT+友云采一体化平台。基于用友的平台优势和开放性、多组织管理特性,以及在工业互联网的综合实力,助力企业数智化转型迈上新台阶。中核苏阀科技实业股份有限公司是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业。海宁U9cloud流程用友U9cloud是一款面向成长型企业的数智制造创新平台。

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用友公司拥有由总部研发中心(北京用友软件园)、南京制造业研发基地、重庆PLM研发中心、上海先进应用研究中心、上海汽车行业应用研发中心、深圳电子行业应用开发中心等在内的中国比较大的企业应用软件和企业云服务研发体系和超过3500人的研发队伍。用友公司的100多家分子公司、3000多名服务专家、3000多家合作伙伴组成了中国管理软件业比较大的服务生态系统。用友云战略的目标是成为亚洲比较大、全球性质的的企业云服务提供商。 用友云战略框架是:S(软件)+S(云服务),这意味着用友不仅要通过云战略来创新商业模式、扩展新业务和新市场,还要通过云战略来升级传统的业务模式,并充分结合用友自身的优势来发展云服务。

    降本增效的关键词:降本、增效和利润,利润管理让“降本增效”看得见。“降本增效”不只是简单地降低成本,更是提升利润的策略,其目标在于为企业创造成本优势,确保企业在激烈的市场竞争中保持前列地位。阿米巴(Amoeba)考核是一种将企业分割为多个自主经营的单元(阿米巴),每个单元都有自己的利润责任。这种模式由日本经营学家稻盛和夫提出,旨在通过提高每个经营单元的利润责任感来提升整个企业的效率和盈利能力,成为降本增效的一环。在阿米巴模式中,每个单元都有自己的盈亏账,员工不只是执行任务,他们参与到成本控制和利润创造的全过程中,从而提高了参与感和归属感。此模式鼓励单元内部的自主决策、负责自己的利润,因此,单元内员工更有动力去控制成本,寻找更经济有效的运营方法,实现降本增效。U9cloud支持阿米巴多层级考核,激励“降本增效”的自驱力!阿米巴经营模式的重要目标是“人人成为经营者”,阿米巴是全员参与的经营。阿米巴之间通过共享资源和信息,协作完成整个企业的目标。这种经营方式可以激发员工和组织的创新和自驱力,同时也能够更快地适应市场变化。通过阿米巴核算可以使企业更加清晰地了解各个利润中心的盈利贡献。用友U9cloud软件多法人、多事业部,集团统一管控平台!

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    变更执行效率和供应商工艺信息传递效率提升30%,实现整体研发效率提升17%;提高了业务效率,尤其是计划数据线上运算高达100%,库存周转率提高30%。03重汽大齿:打造5维一体智能制造体系携手U9cloud,让公司不但构建数字工厂、践行智能制造,同时有效提升了公司的管理水平和运行效率,助推了企业的数智化转型!——重汽大齿副总经理杨更青在汽配行业,重汽大齿的数智化建设堪称业界经典。作为山西省智能制造示范单位、国家工业互联网应用案例,中国重汽大同齿轮有限公司是拥有日系、欧系、美系三大技术平台和全同步器、双中间轴、行星机构、AMT等多种技术路线的变速箱研发生产企业。针对于企业内信息孤岛严重,数据共享度不高,公司整体效率低等问题,借助U9cloud+PLM+智能工厂+IoT一体化平台,重汽大齿打造5维一体智能制造体系,在实现了人-物料-设备-信息系统的智能互联互通、智能质量管控、智能计划排产、智能调度、智能物流协同的同时,连接了480个智能终端、137条生产线、1300多台生产设备、1209个工位,实现了工序级成本核算,为企业考核提供财务数据支撑,为企业降本增效、管理提升提供平台赋能。此外,通过构建了统一、柔性、可扩展的数智化整体平台。用友U9供了丰富的帮助文档和在线支持服务,方便用户随时解决问题。湖州直销U9cloud一般多少钱

用友U9 cloud还提供了备份和恢复功能,确保数据不会丢失。秀洲区五金行业U9cloud网站

    增效才是企业长期发展的根基。制造企业增效是一项复杂而多维的任务,涉及到多个方面,不过,基本都可以归类为人员增效、设备增效和组织增效。01人员增效主要是工作质量和效率的提升。比如,可以通过引入数字化协同办公系统,借助系统的交付,实现工作流程的优化,提高个人绩效和协同绩效;再比如,可以引入人力资源管理系统,完善考评体系和人才培养通道,提高员工的专业能力,从而提升人员绩效;还有,如果是生产企业,还可以通过引入智能化生产线和优化派工/报工流程,来达到提升工人绩效的目的……02设备增效与人员增效类似,也是表现在效率和质量两个方面。举例,引入自动化或机器人技术来替代人工操作,可以提高设备绩效;再如,通过引入精益生产(LeanManufacturing)管理思想和系统,可以利用设备产能,减少不必要的等待和浪费,从而提升设备绩效……03组织增效是建立在人员增效和设备增效基础上的,在此基础上,组织增效更多的体现在协同效率上。比如,内部组织间的协同、与供应商的协同、与客户的协同、与物流服务商的协同等。通过引入连接多个组织的业务协同平台,可以帮助企业更高效地实现供应链协同、产业链协同,乃至社会化协同。数智化。秀洲区五金行业U9cloud网站