生产现场改善基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来；然后遵循PDCA的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的提升。现场问题解决方法按照PDCA的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8D法，这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力，快速解决现场问题。福特汽车是全力推行8D法的企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，调动了员工参与的积极性，提高了工厂的质量水平，降低了生产成本，确保了准时交货，并为客户提供了更加周到的服务。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S管理咨询推行主要包括哪六个方面，其要点是什么？松江区管理咨询改善方案
企业生产成本通常包括：直接人力成本、直接材料成本和制造费用三部分。“人力成本”是指企业在一定时期内，在生产、经营和提供劳务活动中，因使用劳动者而支付的直接费用与间接费用的总和。一般包括一个周期内的招聘成本（招聘、选拔、录用、安置）、培训成本（岗前培训、岗位培训）、离职成本（离职补偿、离职管理、空职）和工资福利。按照标准公式来计算这些成本非常复杂，一些数据也难以获得。较为简单的算法是：人力成本（以全年为例）=全年员工薪资福利总额+全年招聘费用+全年培训费用+全年离职补偿金总额精益生产管理咨询6S管理实施具体步骤一般有哪些？
常用的企业方法还有MBTF分析法。在于制定完整的预防保养计划，是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报，具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤：①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色，记号来分类，以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策，对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。
MTBF分析法。MTBF分析的目的，在于制定完整的预防保养计划，是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报，具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤：①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色，记号来分类，以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策，对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。中国中心企业管理的几个典型问题有哪些？
6S的前身是5S，而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式，指在组织内部持续开展“整理（Seiri）”、“整顿（Seiton）”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动，因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，进而培养员工良好的工作习惯，提升人的品质。6S进入中国获得了推广，并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐，究其原因如下：1、改善和提高企业形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在库周转率；4、减少直至消除故障，保障品质；5、保障企业安全生产；6、降低生产成本；7、缩短作业周期，确保交期；8、改善员工精神面貌，使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S现场管理推进实施具体步骤有哪些？奉贤区精益生产管理咨询
6S现场管理实施具体步骤有哪些？松江区管理咨询改善方案
物料管理是企业管理的重要部分。什么是呆料？废料？旧料？1、所谓“呆料”即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用一点，很可能不知何时才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料为尚可使用的物料，一点都未丧失物料原有的特性和功能，只是呆置在仓库中，很少会被使用。2、所谓“废料”是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损，已超过其寿命年限，以致失去原有的功能，本身已利用价值的物料。3、所谓旧料指物料经使用或储存过久，已失去原有性能或色泽，而致使物料的价值减低。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。松江区管理咨询改善方案