芯软云MES是由芯软智控推出的一种制造执行系统。它利用先进的科技手段,将生产制造过程数字化管理,以提高生产效率、降低成本,并实现更灵活、可持续的生产模式。芯软云MES包含多个功能模块:生产计划与调度:通过集成企业资源计划系统(ERP)和高级计划与排程系统(APS),对生产计划进行优化调整和实时跟踪。这有助于企业管理者做出明智的决策,并确保生产计划的顺利执行。生产过程监控与管理:通过物联网技术,将各个环节的设备和传感器连接起来,实时采集生产数据。通过大数据分析和人工智能算法,对生产过程进行监控和管理,从而及时发现问题并采取相应措施。质量管理:芯软云MES提供质量管理系统,对生产过程中的产品质量进行监控和管理。包括检测、追溯、统计等功能,以确保产品达到预期质量标准,并满足相关法规和行业标准。实时数据采集与分析:通过数据采集技术和分析算法,芯软云MES实现对生产数据的实时采集和分析。通过可视化的报表和指标,帮助企业管理者更好地了解生产情况,并基于数据做出准确的决策。库存管理:芯软云MES提供库存管理功能,跟踪和管理生产物料和成品的库存。这有助于控制库存水平,减少过剩和缺货情况,保持生产过程的连续性和稳定性。芯软云MES软件提供个性化定制服务,满足不同行业、不同规模企业的生产需求。镇江生产mes项目
匠兴MES系统软件特点基于敏捷开发平台用户个性化设置,支持用户界面摆放顺序的调整、桌面界面主题的自定义;采用国际化标准设计、支持多语言。简体、繁体、英文一键切换,语言包可扩展;支持多种主流数据库,比如oracle,mssql,mysql;灵活的审核流程设置。用户可以根据业务场景,设置业务单据审批流程;提供二次开发平台。平台大部分模块无需大量编码,减轻企业IT人员对类、对象、组件、继承的复杂IT要求,满足IT人员对系统的快速二次开发。功能齐全系统与计划层ERP及控制层无缝集成。系统模块涵盖车间“人、机、料、法、环、测”等各个环节;支持海量用户、集群服务器部署,支持大型企业复杂应用需求。量身定制基于离散行业定制的产品;支持集团化、多企业和多工厂的业务特点;针对每个企业自己的管理特点可进行个性化定制开发,使之形成企业独特的管理优势。——MES系统软件功能·计划管理——自动生成将订单细化到工序级别的制造计划通过工艺路线、工序额定工时、生产节拍将订单任务自动计算分解到各个工序上,在工序上生成生产日作业计划。计划员可根据系统反馈的日作业资源占用情况,调整工序日作业计划项的优先级顺序。浙江mes产品通过芯软云MES系统,实现全程物料追溯,确保产品质量安全,提升客户信任度。
芯软云MES系统具有以下特点和功能:实时监控与数据采集:系统可以通过与生产设备、传感器等硬件设备的连接,实时获取生产数据,并将其展示在操作界面上。用户可以通过仪表盘、报表等形式,直观地了解生产线的运行状态和关键指标。生产调度与工单管理:系统支持生产计划的编制与调度,可以根据订单需求、设备状态等因素进行智能的生产排程。同时,系统还提供了工单管理功能,可以对工单进行创建、分配、跟踪和关闭等操作。工艺管理与标准化:系统支持工艺路线的定义、管理和优化,可以将工艺参数和标准作业流程传达给操作人员,保证生产过程的一致性和稳定性。同时,系统还提供了工艺数据的采集和分析功能,以便对工艺进行改进和优化。设备管理与维护:系统提供了设备状态监控、维护计划管理、故障报警等功能,可以帮助企业实现设备的高效运行和维护,降低设备故障率和生产停机时间。数据分析与决策支持:系统内置了数据分析和报表生成功能,可以对生产数据进行统计和分析,提供关键指标的可视化展示,帮助企业管理层进行决策和优化。
芯软云MES系统是一种基于云计算技术的制造执行系统,旨在提升制造业企业的生产管理效率和生产线的可视化管理能力。该系统以物联网、大数据分析和人工智能等技术为支撑,实现了企业生产过程的数字化、网络化和智能化。芯软云MES系统具有以下特点和功能:生产过程可视化:通过系统的仪表盘、图表和报表等功能,实时监控生产线上的各项指标和关键数据,并提供直观的可视化展示,帮助企业管理者了解生产状况,及时做出决策。生产计划与排程:系统支持制定生产计划和排程,包括订单管理、工艺路线管理、物料需求计划等,能够合理安排生产资源,提高生产效率和交货准时率。质量管理:系统提供质量追溯功能,记录生产过程中的各项质量检测数据,并建立质量报告和质量指标体系,帮助企业发现并纠正质量问题,提高产品质量。设备管理:系统对设备进行实时监控和维护管理,包括设备状态监测、预警和故障诊断等功能,提高设备利用率和生产效率。数据分析与决策支持:系统通过对生产数据的收集、存储和分析,为企业提供数据报表、趋势分析、异常预警等功能,帮助企业管理者进行决策和优化生产过程。芯软云MES软件提供设备状态实时监控,预防故障发生,保障生产顺利进行。
对于重要的维修任务,会规定具体的维修标准。JK-MES系统提供对具体的故障设定维修标准步骤。执行人员可通过故障代码查询到相关步骤。维修区分“厂内”和“外协”。对于外协工单,进行设备出入库管理。并提供相应的维修费用统计。设备保养、润滑作业管理MES系统软件对相关作保养、润滑、巡点检作业使用条码和手持PDA进行系统操作。通过在设备上安置条码标识该设备。后续手持PDA扫入条码后续既出现当前设备的相关任务。一般情况下,通过在系统上进行选择或勾选操作达到对任务的回馈。特殊情况下,例如异常问题发生,执行人员可录入相关(文字描述)信息至系统。系统对相关作业的操作系统自动记录操作时间,并提供相关任务完成及时性报表。系统对具体的设备保养作业指定操作步骤,操作步骤可以指定为必做步骤。对于指定具体作业步骤的计划任务,后续执行人员根据PDA勾选或选择任务完成情况。系统自动判定任务是否达成、是否延期到下个周期执行、是否有异常问题。——MES系统软件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模块,包括对机床刀具状态显示(寿命到期/破损刀具)、刀具库数据清单管理、刀具使用寿命记录及预期寿命维护等管理。系统记录具体工具是哪个人员进行保管。芯软云MES系统实现实时库存管理,降低物料成本,提高企业整体效益。淮安mes系统
芯软云MES软件支持移动端监控,让生产动态尽在掌握,便于及时做出调整。镇江生产mes项目
增加对工厂管理能力的认可。大量的质量数据,方便品质人员快速处理客户投诉和处理的时间。三、匠兴MES系统软件客户案例1、某家电行业MES系统软件某家电企业MES系统软件项目概要智能化协同计划排程,实时数据采集、指令式供应商协同平台、智能协同仓储/物流、指令式生产作业、作业差异即时可视化、执行力智能管控、全过程溯源管理、赋码管理、无纸化SOP/图纸图档、可视化工厂、制造大数据分析及KPI体系主要实现的功能包括:生产计划管理、供应商协同平台、采购管控、智能仓储、智能物流、智能生产、条码识别管理、追溯管理、异常预警管理、报表管理、数据采集、看板管理、车间物料识别子系统、KPI体系。某家电企业MES系统软件成效1、从订单、生产、供应链整体协同度提升60%2、订单交期延误率从35%下降至12%3、人员执行力提升70%4、设备利用率提升22%5、客户满意度提高30%2、某汽车公司MES系统软件中XX车MES系统软件项目概要订单智能化排程并直接下达至工位终端,过程作业实时采集、数据分析、差异智能反馈,作业过程无纸化(实时查询作业相关任务、SOP、图纸等),供应链实时协同生产作业,全过程质量控制和追溯、透明可视化工厂。镇江生产mes项目