跟踪显示与实际程序不符1)正常加工或模拟时光标位置不在轮廓线上----在加工准备阶段钼丝找垂直后没有将Uo,Vo清零。在火花找正窗口下将Uo,Vo清零,同时把用户坐标U,V设置为参考0点。圆弧与圆弧连接错误”报警将报警程序行中的圆弧I或J值增大或减小0.001。修改后处理文件修改,由原来的三位小数改为4位小数。具体步骤为:1)找到FIKUS安装文件Metalcam文件夹,双击,找到Fikusvisualcam文件夹;2)找出post文件夹,双击,找出cfg文件夹;3)找出后处理文件edmAGIE-FW-G,将M改为4。【综述】 机床行业智能制造的发展与展望。崇州中走丝线切割机床咨询报价
我们需要注意的是操作中的一些技巧。在正常使用中,需要注意不要让金属丝过度磨损,即应定期更换。同时,还需要注意切割速度保持一致,切割深度不要过深等细节操作,保证准确的加工成品。严格遵守操作规程,注意安全,提高工作效率。总之,中走丝线切割机床采用了数控技术和线切割工艺,实现对机器的自动化控制和稳定的加工质量。掌握运作原理,理解每个步骤和操作技巧,可以让我们更好地了解该机床的特性和加工原理,并有效提高工作效率和精度。南充中走丝线切割机床售后服务史上比较全的数控中走丝线切割加工问题解决方案。
中国特有(除中国内地,没有任何国家和地区生产该类机床的厂家)的高速走丝电火花线切割机(WEDM-HS),由于结构简单、造价低、工艺效果好,加上使用过程消耗少,自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展,现已成为制造业中一种必不可少工艺装备。三奇中走丝销售副总虞中强认为,目前国内中走丝技术已进一步提升,在精度、光洁度、速度等方面已接近慢走丝,可替代慢走丝部分乃至一半加工,部分企业已实现全闭环,基本满足中型模具厂的需求。
多次切割可以有效提高高速走丝电火花线切割机的加工质量,但不是所有的高速走丝电火花线切割机都能进行多次切割,或者说不是所有的高速走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。只有那些制造精度高,并在诸方面创造了多次切割条件的高速走丝线切割机才能进行多次切割和无条纹切割,并获得的工艺效果。而高速走丝线切割机采用多次切割技术后,其加工质量提高,并接近于经济型低速走丝线切割机,且这种机床的价格及其消耗则远远低于低速走丝电火花线切割机。“目前来说,国内的企业技术力量上参差不齐,资本实力也各不相同。要焕发出高速线切割机的新的春天,首先是要重视在技术上的创新,只有技术才是可持续发展的基础和保证;再次就是可以采取企业联盟的方式,由实力较强的企业牵头,与相关企业联合或是合作,通过扬长避短实现资源共享;再次就是要良性竞争、理性竞争,切忌简化产品,防止技术退化。现在,我们在技术上的努力,换来了‘中走丝’的走俏,这是一条值得继续探索的道路。"中走丝线切割机床"多次加工工艺技术论述。
多次切割工艺的研究3.1次切割次切割的主要任务是高速稳定切割。各有关参数选取用原则如下:(1)脉冲参数:应选用高峰值电流大能量切割,采用分组脉冲和脉冲电源逐个增大方法,控制脉冲电流上升率,经获得更好的工艺效果。(2)电极丝中心轨迹的补偿量F:F=δ+1/2ΦD+⊿+S式中:F为补偿量,MM;δ为次切割时的平均功放电间隙,MM;ΦD为电极丝直径,MM;⊿为给第二次切割留的加工余量,MM;S为精修余量,MM。在高峰值电流加工的情况下,放电间隙δ约为0.02UM,精修余量S甚微,约为0.005UM;而加工余量⊿则取决于切割后的加工表面粗糙度。在我们试验及应用的条件下,次切割的加工表面粗糙度一般控制在RA《=3.5MM,再考虑到往复走丝切割条纹的影响,⊿≈2X(5X0.0035)=0.035MM。这样,补偿量F应在0.05—0.06UM之间,选大了会影响第二次切割的速度,选小了又会在第二次切割时难以消除次切割留下的换向条纹痕迹。(3)走丝方式:采用整个贮丝筒的绕丝长度全程往复走丝,走丝速度8M/S。中走丝线切割应该注意的方面。南充中走丝线切割机床售后服务
往复走丝线切割多次切割尺寸控制研究。崇州中走丝线切割机床咨询报价
采用多次切割时,工件的加工质量得到了明显提高,而且切割次数越多,加工质量越高。但是过多的切割次数,会降低加工效率,提高加工成本。基于工艺经济性的原则,我们要严格控制切割次数,在满足加工质量的同时尽可能地提高加工效率、降低加工成本。综上所述,在多品种小批量小模数齿轮加工中选用多次切割的加工方式合适,能满足小模数齿轮制造时在质量、效率和成本上的要求。在某型号小模数齿轮加工时,我们分别采用中走丝电火花线切割机和快走丝电火花线切割机进行加工质量的对比,中走丝电火花线切割机在加工时采用多次切割的加工方式;而快走丝电火花线切割机在加工时采用单次切割的加工方式崇州中走丝线切割机床咨询报价