广州市花都区引流管液态硅胶模具厂

高度自动化：液态硅胶注射成型过程高度自动化，包括注射设备、模具和顶出设备的自动化，降低了人工成本和人为错误的风险。长使用寿命：使用高硬度的钢材和其他耐磨材料制作的液态硅胶模具具有较长的使用寿命，能够承受多次成型过程中的高压和高温。多功能和集成化设计：液态硅胶模具可以与其他材料复合成型，如与塑料或金属结合，实现多功能和集成化的产品设计。

广州佳泽硅胶科技有限公司专业设计制造液体硅胶注塑模具, 是一家集模具制造及产品代工为一体的新兴技术公司。我司工程设计人员善用多种模具设计软件，对产品做精细模流分析及模具结构分析；选用特殊材料，工艺，促使模具精度、质量、使用寿命得到更好的保证。 无毒安全：液态硅胶模具符合食品级、医用级等要求，不会对人体和环境造成危害。广州市花都区引流管液态硅胶模具厂

液态注射成型（LIM）：将液态硅胶注入闭合的模具中进行固化成型，适合大批量生产复杂形状的硅胶制品。广州佳泽硅胶科技有限公司拥有全自动液态硅胶射出成型机多台，佳泽致力于液体硅胶制品新工艺(LSR)、新产品的研发，生产，为客户提供专业的产品设计、模具配套、生产等一站式液体硅胶类产品的完整服务。我们主要从事液体硅胶的产品研发、液态硅胶射出成型模具配套、生产加工服务。产品涉及领域：母婴液态硅胶用品、医用液体硅胶制品、液体硅胶厨具类制品，电子配件类液态硅胶制品、汽车配件类液体硅胶制品、礼品类硅胶制品，玻璃级高透明液体硅胶等。广州花都区鸭嘴阀液态硅胶模具制造厂模腔的精度直接影响到制品的尺寸精度和外观质量，因此在加工模腔时需要采用高精度的加工设备和工艺。

液态硅胶材料无毒无味，符合环保要求，对环境无污染。因此，液态硅胶模具适用于对环保要求较高的场合。例如，在食品工业中，液态硅胶模具可用于制造食品包装材料，这些材料需要确保食品的安全性和卫生性，同时还需要符合环保标准。

广州佳泽硅胶科技有限公司是专业集生产、研发为一体的液态硅胶模具及制品生产厂家，主要生产：液态硅胶制品、液态硅胶模具。主营产品：液态硅胶制品，涵盖医疗，电子，婴童，汽配，液态硅胶双色包胶等各个行业，专业的技术团队，为您提供可靠的方案，为您的产品保驾护航，用产品说话，用实力证明，竭诚为您服务！

液态硅胶材料具有高粘附性和高弹性等特点，使得制造出的硅胶产品具有良好的韧性和耐用度，能够满足长期使用的需求。因此，液态硅胶模具适用于需要高质量硅胶产品的场合。例如，在航空航天领域，液态硅胶模具可用于制造飞机发动机的零部件、航空电子设备的线路板等，这些产品需要承受极端的温度、压力和振动等条件，对质量的要求非常高。广州佳泽硅胶科技有限公司真诚的欢迎广大客户来公司参观指导洽谈业务,展现在您面前的将是质量的产品、优惠的价格和周到的服务。高透明度：部分液态硅胶模具具有良好的透明度，可以制作出透明或半透明的产品。

液态硅胶模具在食品行业中应用很广，特别是用于制作各种食品模具。例如，巧克力模具、蛋糕模具、糖果模具等，这些模具能够确保食品在成型过程中的卫生安全，同时保持食品的原始风味和色泽。

在母婴行业很常见，因为宝宝的皮肤很脆弱，需要用到接触皮肤很舒服的材质。如奶瓶奶嘴，安抚奶嘴，吸奶器等。液态硅胶模具还用于制作防护用品（如防护呼吸面罩、眼罩、鼻罩等）和照明灯具制品等特殊领域的产品。

广州佳泽硅胶科技有限公司是一家有20多年历史的液态硅胶制品OEM/ODM厂家。 液态硅胶模具是采用液态硅胶（LSR，Liquid Silicone Rubber）为主要原材料，通过成型工艺制作而成的模具。广州市花都区耳机帽液态硅胶模具供应商

可制作婴儿奶嘴、奶瓶密封圈等。这些制品需要使用安全、无毒材料，液态硅胶模具生产制品符合母婴行业要求。广州市花都区引流管液态硅胶模具厂

液态硅胶模具价格影响因素有以下因素：模具材质：液态硅胶模具的材质通常包括硅胶、不锈钢、铝合金等，不同材质的成本和性能不同，因此价格也会有所差异。生产工艺：模具的生产工艺也会影响价格，如注塑工艺、压铸工艺等，不同工艺的成本和效率不同，因此价格也会有所不同。定制程度：如果客户需要定制特定尺寸、形状或功能的模具，通常需要支付额外的设计和制造费用。

广州佳泽硅胶科技有限公司专业设计制造液体硅胶注塑模具, 是一家集模具制造及产品代工为一体的新兴技术公司。 广州市花都区引流管液态硅胶模具厂

广州佳泽硅胶科技有限公司坐落于广州市花都区，婴童类品牌贝亲、新安怡、comotomo均是我们的忠实客户，医疗类客户**：威高医疗、维力医疗等，电子行业客户**：华为、VIVO等品牌供应商。 佳泽硅胶公司目前已通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证，在生产上严格遵循欧盟CE、美国FDA标准和国际ISO体系的生产管理流程。

我们生产的产品应用多个领域，如医疗产品，母婴用品，汽车配件，消费电子行业，厨房用品，卫浴配件等。欢迎各界朋友来厂观察交流学习。