松江区台秤衡器校准公司

非自行指示秤校准前的准备

1. 环境要求
   • 非自行指示秤应放置在稳固、水平的平台上，避免放置在有强烈震动源（如大型冲压机、破碎机等）的附近，以免影响称量准确性。
   • 环境温度应保持相对稳定，理想的温度范围为 18 - 25°C。温度的大幅波动可能导致秤体材料的热胀冷缩，影响秤的计量性能。同时，环境湿度也应适宜，一般在 40% - 60% 之间，避免高湿度环境引起秤的部件生锈或低湿度环境产生静电等问题。
   • 校准环境应清洁，无强风、灰尘、腐蚀性气体和强电磁干扰源（如电焊机、大型变压器等）。灰尘可能堵塞秤的机械部件或影响电子线路，腐蚀性气体可能损坏秤的部件，强电磁干扰会干扰秤的信号传输。
2. 设备准备
   • 标准砝码：根据非自行指示秤的量程和精度等级，准备足够的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性，其精度要高于被校准秤的精度。例如，对于精度为 1g 的非自行指示秤，应使用精度为 0.1g 或更高的标准砝码。砝码的数量应能覆盖秤的主要量程点，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 辅助工具：准备水平仪，用于检查秤台是否水平；还需要清洁工具，如干净的软布，用于清洁秤台、游码（如果有）等部件；另外，准备放大镜（如果需要更精确地观察刻度）和记号笔等工具。

汽车衡校准步骤

1. 外观检查与清洁
2. 秤台水平度检查与调整
3. 传感器检查与连接确认
4. 零点校准
   • 在秤台上无负载的情况下，打开称重显示仪表，进入零点校准程序。按照仪表的操作说明，调整零点，使仪表显示为零。这一步骤可能需要多次操作，直到显示稳定为零。零点校准是确保汽车衡在空载时能够准确显示零重量的基础，任何偏差都可能影响后续的称重准确性。
5. 加载校准
   • 按照汽车衡最大称量的一定比例加载标准砝码或已知重量的车辆，例如，可按照 20%、40%、60%、80%、100% 的比例进行加载。在每次加载后，等待秤台稳定（稳定时间根据汽车衡的性能而定，一般为几秒到几十秒），记录称重显示仪表的读数。将读数与标准砝码或车辆的实际重量进行对比，计算误差。
6. 角差校准
   • 在秤台的四个角分别加载相同重量（如 1 吨）的标准砝码，记录每个角的称重显示仪表读数。比较四个角的读数差异，如果角差超出允许范围（通常为分度值的一定倍数），则需要调整角差
7. 线性度校准
   • 根据加载校准过程中不同加载量下的误差情况，判断汽车衡的线性度。如果线性度不符合要求，可能需要对传感器的线性度进行调整（对于模拟传感器，可通过调整传感器的线性补偿电路；

1. 故障诊断4：
   • 外观检查：首先查看衡器的外观是否有明显的损坏，如外壳破裂、传感器变形、线路断开或磨损等。这些问题可能会直接影响衡器的正常工作。
   • 通电检查：接通衡器电源，观察显示屏是否有显示，以及显示是否正常。如果显示屏没有任何反应，可能是电源故障、主板故障或显示屏本身的问题；如果显示异常，如数字闪烁、乱码等，可能是电路接触不良或主板上的某些元件出现故障。
   • 称重测试：在衡器上放置已知重量的物体，检查衡器的称重结果是否准确。如果称重结果偏差较大，可能是传感器故障、校准问题或信号处理电路的故障。
2. 维修处理：
   • 电源故障维修
   • 传感器故障维修
   • 主板故障维修
   • 校准调试
3. 维修后的检测与验收：
   • 功能测试：对维修后的衡器进行的功能测试，包括称重、去皮、累计等功能，确保各项功能都能正常使用。

1. 通用衡器标准56：
   • 《GB/T 23111-2008 非自动衡器》：规定了非自动衡器的产品要求、技术要求、试验方法、检验规则等内容，适用于通过作用在秤台上的重力来确定被测物品质量的非自动衡器，是衡器生产和校准的重要依据。
   • 《GB/T 7723-2017 固定式电子衡器》：针对固定式电子衡器，明确了其术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的标准，为固定式电子衡器的校准提供了具体的技术指标和测试方法。
   • 《GB/T 7724-2008 电子称重仪表》：该标准对电子称重仪表的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面进行了规范，是电子衡器中称重仪表校准的重要参考标准。

电子天平校准步骤

衡器校准环境应保持相对稳定的温度和湿度。一般来说，温度在 18 - 25°C 之间，湿度在 40% - 60% 之间较为适宜。松江区台秤衡器校准公司

衡器的使用环境

1. 温度和湿度
   • 在温度和湿度波动较大的环境中，衡器的部件可能会发生膨胀、收缩或受潮等情况，从而影响其称量准确性。例如，在没有空调设备且湿度较高的仓库中使用的台秤，相比在温度和湿度控制良好的实验室中的电子天平，其校准周期会更短。在这种仓库环境下，台秤可能 3 - 6 个月就需要校准一次，而实验室中的电子天平如果使用频率相同，可能 6 - 12 个月校准一次就可以满足精度要求。
2. 震动和冲击
   • 如果衡器经常受到震动（如在建筑工地附近使用的衡器）或冲击（如在装卸货物频繁的物流场所），其内部结构和传感器可能会受到损坏或影响，导致称量误差增大。在这种情况下，校准周期需要缩短。例如，在建筑工地使用的电子吊秤，由于经常受到吊运货物时的冲击，校准周期可能从正常的 3 - 6 个月缩短至 1 - 3 个月。
3. 灰尘、腐蚀性物质等
   • 存在大量灰尘、腐蚀性物质（如在化工生产车间或露天矿山）的环境会对衡器的机械部件和电子元件造成损害。在化工车间使用的衡器，可能会受到化学物质的腐蚀，而露天矿山的衡器会被灰尘覆盖，这些都会影响称量准确性。因此，在这种环境下使用的衡器校准周期通常较短，可能 1 - 3 个月就需要进行校准。

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