工业智能网关采用高可靠性的工业级设计,具备多样化通信接口,可多线程实时解析、处理和转发各种数据,兼容市面上主要的工业自动化品牌。在设备不增添额外计算能力的前提下,单台工业智能网关可接入32台生产设备,并且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。实现方式是将智能计算内核实现虚拟化管理,让单个设备形成多个虚机,适应不同品牌的协议与数据处理要求。在工业协议未开放、设备点位缺乏的行业环境下,通过特定工具,能够快速完成设备数据接入,打破过去依赖人工解析 PLC 和触摸屏的模式。设备物联利用自主研发的边缘计算为设备提供“智慧大脑”。上海冶金行业设备物联
边缘网关控制器支持系统固件云端升级和维护,为设备的持续优化和稳定运行提供了便捷途径。每台边缘网关控制器都拥有全球身份识别序列号(UUID),这使得在云端进行集中监测、配置、诊断、维护和管控成为可能。通过云端集中监测,可以实时了解设备的运行状态,及时发现潜在问题。配置功能允许根据不同的应用场景进行个性化设置。诊断功能有助于快速定位故障,提高维护效率。维护和管控则确保设备始终处于较好的状态,为工业生产等各类场景提供稳定可靠的支持。上海冶金行业设备物联支持备件安全库存、备件寿命系数配置,提升备件采购决策,降低设备运维成本。
设备物联实现数据采集、远程控制、智能决策、设备预警及设备预测性养护,减少非计划性停机。基于物联网数据,利用时域波形、频谱、倒频谱等多个组合算法,实现对设备多方位的体检,将设备故障发现在早期,减少设备非计划性停机。利用机理模型平台,创建基于品质、设备、安全等各个维度的监测模型,在故障发生前期实现预警,用小维护代替停机检修。实现设备多方位监测,在设备发生预警时,支持预警数据溯源,结合设备周期内数据分析,针对性制定设备保全计划,提升设备利用率。
通过创建设备控制指令,可以实现对设备的远程操作。这其中包括参数配置,能够根据实际需求随时调整设备的运行参数,以达到较佳的工作状态;故障复位功能,当设备出现故障时,可远程进行复位操作,减少停机时间;数据下发功能则可以将重要的信息及时传递给设备。这样的远程控制方式实现了设备的集中、及时管理,极大地提升了管理效率。同时,避免了人员现场操作可能带来的安全事故与风险,为工业生产的安全稳定运行提供了有力保障。采用工业级设计,具备多种通信接口。
高性能工业网关采用工业级的稳定设计,具有丰富多样的通信接口,能够实时地解析、处理和转发各种数据,兼容市场上大部分工业自动化品牌。在设备不额外增加算力的情况下,单台高性能工业网关可接入32台生产设备,且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。其实现机制是把边缘计算内核进行虚拟化管理,让单个设备分成多个虚机,适应不同品牌的协议与数据处理功能。在工业协议未开放、设备点位缺失的行业背景下,通过专业工具,能够迅速实现设备数据接入,突破以往依靠人工解析 PLC 和触摸屏的局限。多次替换友商无法交付、烂尾的项目。四川医药行业设备物联
面临大量老旧设备在数据采集时,没有PLC点位表的情况,利用点位地址寻源工具,提高设备联网接入率。上海冶金行业设备物联
工业网关是工业智能化的重要组成部分。其多种通信接口为不同类型工业设备的连接提供了可能。强大的数据处理能力,确保大量数据的稳定传输和处理。快速诊断设备故障,提高设备的可靠性。整合通信协议,促进设备的互联互通。对数据的初步分析处理,为企业提供决策依据。适应恶劣环境的特性,使其在各种复杂工况下都能正常工作。高效数据传输能力提升生产效率,故障报警功能及时发现设备异常。多种网络连接方式实现设备远程升级和维护,降低维护成本,为工业企业的智能化发展注入新动力。上海冶金行业设备物联