企业管理咨询如何选择咨询公司呢?在我国管理咨询行业也算是新行业,中国的企业发展速度比任何一个国家都要快,但可惜基础都不牢,精明的企业家当然也想到了这些问题,借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先,就像是“医者不能自医”一样,企业出了问题,靠自己来解决不现实!就像人生病要找医生一样,企业遇到管理难题找“企业管理医生”,但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”,导致很多老板“伤透心”,花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目,到只相当于买了份报告,并没有真正帮企业解决问题,那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢?选择管理咨询公司时需注意以下问题:1、不要被光鲜的品牌误导,很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验,在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练,有很多连工厂都没下过,这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长,认清自己企业想解决的问题,对号入座找相应的顾问,如果说一个管理咨询师什么总是都能解决,可能就不太专业了。4、生产(制造)业企业的管理咨询,比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师!!5S现场管理实施过程中,需要制订哪些奖罚措施?静安区精益生产管理咨询
降本增效是企业实施改善的重要目标,那么降本增效从哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区。虹口区管理咨询培训内容5S现场管理活动如何在工厂成功推行?
认识抽样的相关概念?(1)样本:从总体中抽取的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。(2)抽样:从总体取出一部分个体的过程称为抽样。(3)批量:一批产品包含的基本单位数量称批量,以N表示。(4)样本大小:样本中包含的基本单位数量称为样本大小,以n表示。(5)抽样计划:一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数,(样本大小或一连串的样本大小),以及决定该批允收率的准则(允收数及拒收数)(6)抽样时机:样本可在批内所有各单位全部组装完成后抽取,或在批组装时抽取,在这种情况下,批的大小须在任何样本单位抽取前决定,如果样本单位是在批组装时抽取,如果在该批完成前即已达到拒收数,则已完成的此部分产品,应予拒收,不良产品的原因须先查明,并采取矫正措施,在此之后才可开始新的批。当使用双次或多次抽样时,每一样本应从整个批中抽取。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
为什么我们要在企业推行进行精细化管理呢?精细化管理对企业有什么现实意义?精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业如何有效推进精益5S现场管理?
物料控制是企业降本增效的重要一环。那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!!“5S”活动是指对企业现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。杭州管理咨询有哪些方法
建立6S运行自动机制,咨询团队撤离后6S管理同样高效运行,并形成一种文化与共识。静安区精益生产管理咨询
6S管理的前身是5S管理,而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音开头字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。静安区精益生产管理咨询