连云港台秤衡器校准

电子天平校准步骤

衡器在医 疗领域的应用

1. 药 品称量与配方
   • 在药 房和制 药企业的药 剂部门，衡器用于精确称量药 品。在药 房，药 剂师根据医生的准确称量各种药 品，配制成 药剂供患者使用。在制 药企业，需要严格按照药 品配方称量原料，以保证药 品的质量和疗 效。高精度的电子天平是医 疗领域常用的衡器类型，其精度能够满足药 品称量的严格要求。
2. 患者体重测量
   • 在医 院的各个科室，如内科、外科、妇产科等，需要测量患者的体重，以便进行诊断、用药 剂量的确定。普通的医用体重秤用于测量患者体重，这些体重秤需要具备一定的精度，并且操作方便、安全可靠。

1. 标准砝码法
   • 这是最常见的衡器校准方法。使用已知准确质量的标准砝码，将其放置在衡器上，检查衡器的显示值是否与标准砝码的实际质量一致。
   • 操作步骤：
     • 选择合适的标准砝码，其质量应覆盖衡器的常用测量范围。
     • 将衡器调至零点。
     • 依次放置不同质量的标准砝码在衡器上，记录衡器的显示值。
     • 对比显示值与标准砝码的实际质量，计算误差。
2. 替代物法
   • 在没有足够标准砝码的情况下，可以使用替代物进行校准。替代物可以是已知密度的物质，如铁块、铅块等。
   • 操作步骤：
     • 确定替代物的密度和体积，计算出其质量。
     • 将衡器调至零点。
     • 放置替代物在衡器上，记录显示值。
     • 根据替代物的实际质量和衡器显示值进行误差计算。
3. 比较法
   • 将待校准的衡器与已知准确的衡器进行比较，通过对比两者的测量结果来判断待校准衡器的准确性。
   • 操作步骤：
     • 选择一台经过校准且精度较高的衡器作为参考标准。
     • 同时使用待校准衡器和参考标准衡器对同一物体进行测量。
     • 对比两个衡器的显示值，计算误差。

自动装料衡器动态校准

1. 单个装料周期校准
   • 设定自动装料衡器进行单个装料周期操作，在装料过程中，记录下衡器显示的装料起始重量、装料结束重量以及装料时间等参数。将装料结束重量减去装料起始重量得到实际装料量，然后与设定的装料量进行对比，计算误差。
   • 例如，设定装料量为 50kg，实际装料量计算为 49.2kg，则误差为 (49.2 - 50)/50×100% = - 1.6%。对于不同的装料速度（如装料、中速装料、慢速装料），都要分别进行多次（如 5 - 10 次）单个装料周期的校准操作，以评估衡器在不同装料速度下的准确性。
2. 连续装料校准
   • 设定衡器进行连续装料操作，例如连续装料 10 次或 20 次。在整个连续装料过程中，记录每次装料的重量，并计算出平均装料重量。将平均装料重量与设定的装料量进行对比，计算误差。同时，还可以分析装料重量的波动情况，如计算标准偏差，以评估衡器装料的稳定性。
   • 如果在动态校准过程中发现误差较大或装料不稳定的情况，除了检查衡器的称量系统外，还需要对给料装置进行检查和调整。例如，如果装料量总是低于设定值，可能是给料装置的给料速度过慢，可以通过调整给料器的转速、振动频率等参数来提高给料速度。

1. 环境要求
   • 机械天平应放置在稳定、水平的工作台上，远离大型电机、空调等产生震动和气流的设备，以避免震动和气流对称量的影响。
   • 校准环境的温度应保持相对稳定，理想温度范围为 18 - 25°C。温度变化可能导致天平部件热胀冷缩，从而影响称量的准确性。湿度一般控制在 40% - 60%，避免湿度过高导致天平金属部件生锈或过低产生静电。
2. 设备和工具准备
   • 标准砝码：根据机械天平的量程和精度等级，准备合适的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性，其精度要高于被校准天平的精度。例如，对于精度为 0.1g 的天平，应使用精度为 0.01g 或更高的标准砝码。
   • 水平仪：用于检查天平是否水平。如果天平不水平，会使称量结果产生偏差。
   • 镊子：用于夹取砝码，避免直接用手接触砝码，防止砝码生锈和沾污，影响其质量准确性。

衡器在医疗领域的应用是，药品调配与分发和患者体重测量。连云港台秤衡器校准

1. 设备与工具准备
   • 标准砝码：根据称重传感器的量程，选择合适精度和足够量程的标准砝码。例如，对于量程为 10 吨的传感器，要准备至少涵盖其主要量程点（如 2 吨、5 吨、10 吨等）的标准砝码。
   • 测量仪器：需要高精度的万用表来测量传感器的输入输出电阻值等电气参数，判断传感器是否正常工作以及在校准过程中辅助检测。还可能需要使用数据采集设备来记录传感器在不同负载下的输出信号。
   • 其他工具：如千斤顶、支撑装置等，用于对传感器施加稳定的负载。同时，准备清洁工具，如干净的布，用于清洁传感器及其周边环境。
2. 环境检查
   • 称重传感器的校准环境应保持稳定。理想的环境温度一般在 20°C±5°C 范围内，因为温度变化会影响传感器的性能，特别是基于应变片原理的传感器，其输出会随温度有一定的漂移。
   • 环境湿度应适中，通常在 40% - 60% 之间，避免高湿度引起传感器受潮损坏或低湿度产生静电干扰。校准场地应远离大型电机、变压器等强电磁干扰源，以防止电磁干扰影响传感器的信号输出。
3. 传感器检查与安装确认
   • 在进行校准前，先检查称重传感器的外观，查看是否有损坏、变形或腐蚀等情况。检查传感器的电缆线是否有破损、接头是否牢固。