工业网关的预警监测功能基于机理模型对设备进行多方位监测,时刻关注设备的运行状态。当设备发生预警时,该功能支持预警数据溯源,能够迅速找出问题的根源。同时,结合设备周期内的数据分析,了解设备的运行趋势和潜在风险。在此基础上,可以针对性地制定设备保全计划,提前进行维护和保养,有效避免设备故障的发生。这样一来,极大地提升了设备的利用率,减少了设备停机时间,为企业的高效生产和稳定运营提供了有力保障。单台工业智能网关可接入32台生产设备,并且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。实现方式是将智能计算内核实现虚拟化管理,让单个设备形成多个虚机,适应不同品牌的协议与数据处理要求。具有软件看门狗与硬件看门狗技术,设备自动监测工作状态。上海新能源领域数据采集
边缘网关以工业级标准精心设计而成,拥有多种通信接口,展现出强大的功能。它能够多任务实时地对各种数据进行解析、处理和转发,并且兼容市场上主流的工业自动化品牌。其标准通信协议丰富多样,涵盖 MQTT、HTTP、OPC、Modbus、CAN、EtherCAT、EtherNet/IP、HSR、Powerlink、Profibus、PRP、SercosII 等,而且每季度持续扩充协议库,让越来越多的设备可以轻松接入。同时,该边缘网关还与多个品牌达成合作,掌握 PLC、DCS、智能设备等厂商的私有协议,极大地方便了客户对接各类不同的设备,为工业智能化发展提供了有力的支持和保障。上海新能源领域数据采集整机设计采用防浪涌保护、ESD防静电保护,宽温宽压,确保在各种现场的恶劣环境下稳定运行。
边缘网关控制器支持系统固件云端升级和维护,为设备的持续优化和稳定运行提供了便捷途径。每台边缘网关控制器都拥有全球身份识别序列号(UUID),这使得在云端进行集中监测、配置、诊断、维护和管控成为可能。通过云端集中监测,可以实时了解设备的运行状态,及时发现潜在问题。配置功能允许根据不同的应用场景进行个性化设置。诊断功能有助于快速定位故障,提高维护效率。维护和管控则确保设备始终处于较好的状态,为工业生产等各类场景提供稳定可靠的支持。
基于 ARM 架构,采用 Linux 系统的设备,拥有硬件与软件双重加密算法,为数据安全提供坚实保障。它支持远程运维及监测,单台设备具备强大的兼容性,可接入 1 带 32 台设备,如同为设备配备了智慧 “大脑”。边缘计算采用多源异构模式,单台边缘计算(网关)表现出色,最大支持 32 台不同品牌、型号的生产设备同时接入,大幅降低企业数字化转型成本。在数据采集过程中,常常面临大量老旧设备因没有 PLC 点位表而导致项目无法落地的情况。基于此背景,自主研发了点位地址寻源工具,有效提高了设备联网接入率,为企业的智能化转型提供了有力支持。实现从备件采购、入库、领用、库存全流程管理,支持与ERP对接。
工业网关在工业智能化进程中起着至关重要的支撑作用。它具备诸多强大优势,能够在短时间内,比如 15 分钟内定位单台设备数据位表,这极大地为问题排查提供了便利,让技术人员能够迅速找到故障点。安装过程十分便捷,完全不影响生产,企业无需为此担忧生产进度受影响。在交付方面,速度极快,远超友商,具有明显优势。它还能多次成功替换友商烂尾项目,充分展现出强大的实力。通过实现协议转换,有力地保障了设备间的通信顺畅。强大的数据采集和远程监控功能,可实时掌握设备状态。支持多种接口,能适应不同类型的设备连接需求。处理大量数据游刃有余,诊断故障快速准确。整合协议实现互联互通,并能初步分析数据,为决策提供依据。即使在恶劣环境下,如高温、高湿度和强电磁干扰中,也能稳定可靠运行。高效的数据传输有助于提高生产效率,且具备故障报警功能,能及时通知异常情况。同时,多种网络连接方式方便了设备的远程升级和维护,大幅降低了成本。交付与实施为友商的三分之一。上海新能源领域数据采集
适用于工业领域各行业设备的数据实时采集、处理、传输、控制等。上海新能源领域数据采集
工业网关的设备监测功能借助数字孪生技术,在系统中构建出与实际设备相对应的虚拟设备。通过这一虚拟设备,能够实现对实际设备运行的实时监测以及设备安灯功能。利用大数据的优势,可实时还原设备各个关键指标的趋势变化。这样一来,工作人员可以清晰地了解设备的运行状态,及时发现潜在问题并进行处理,有效避免非计划性停机。非计划性停机往往会给企业带来巨大的损失,而工业网关的设备监测功能则为企业的稳定生产提供了有力保障。上海新能源领域数据采集