产品生命周期短、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂、产品设计复杂;其鲜明的行业特点,对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。方案目标*建立支持机构、电子、软件、生产、采购等多专业领域的一体化协同研发平台;*将产品开发流程和项目管理过程透明化,提升流程和项目执行效率;*建立统一的物料信息库,规范管理物料信息、承认流程、生命周期状态、替代关系等;*将物料重用机制建立在研发设计前端,进而改善周期、成本和品质指标;*帮助完善变更管理流程,管理变更活动,确保变更信息准确性、及时性和可追溯性。快速产生生产力实现“开包即用”,帮助企业实现PLM的快速上线并迅速产生投资回报。实践被具象为系统内置的标准功能、流程、模型,配合流程梳理、SOP、产品知识快速导入,实现了高水平的快速上线,快速提升企业的研发与订单设计能力,从而快速提升企业创造财富的能力。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM一期实施阶段主要精力放在基础数据以及历史数据的收集整理中,系统涉及的相关人员,全员参与。专业PLM系统报价
PLM抽象的描述,是一种管理策略。企业应用产品生命周期的理念,把从产生产品的一个想法,到设计,研发,实验,原型机,采购,制造,市场,销售,售后服务所有的流程统一优化管理,意图提升企业的生产效率,减少错误发生,降低成本,增加利润。PLM直观的描述,是一个软件,是一个统一的数据操作和管理平台。一个PLM平台可以实现与企业的数据库和其他的工程和商业软件互联,用统一的平台整合企业内部所有信息。与此同时,PLM又不单单是一个软件。一个的PLM供应商可以基于成熟标准的思路,根据客户的自身特点和商业需求,为客户量身定做PLM解决方案,进而帮助企业优化各个环节的商业流程,提高企业的KPI。二、PLM的历史沿革任何的技术,产生时都是为了解决存在的问题。PLM也不例外,要解决的就是企业信息系统和数据管理的问题。伴随着科技和生产方式的变化,为了解决企业数据管理和使用的问题,到今为止,人们走出了五步:IT技术刚刚应用到数据管理领域时,人们是手工来管理生产活动中产生的数据的。人们会用计算机记录数据文件,之后打印,归类,装订,存储。某个新用户想再次使用数据的时候,必须申请到足够的权限,到档案馆调用原版文件。江苏智蝶竭诚为您服务。青岛PLM系统厂家成熟的PLM解决方案应具与企业现应用集成的能力,即ERP、SCM 、CAD、目录管理、EC、PD等。
由于生产前的验证和准备投入了大量的时间和成本,因此对零部件在生产之前和生产之后的变更处理是不同的。在零部件投入生产之前,模具尚未开模,采购订单尚未下发,大量成本尚未发生。这时零部件处于设计或验证阶段,目标之一就是尽可能地发现和消除零部件的缺陷,使零部件具备高质量,因此这时发生的修改应该是即时生效的。而零部件一旦投入生产,则大量成本已经发生,对修改的处理变得谨慎。并且投入生产的零部件一般是经过验证的,这时发现的问题往往是改进性质的,因此修改一般不会即时生效,而是有可能等到下一款产品才实现,或等现有供货耗完后才使用新设计。当然,也不排除一些致命缺陷需要及时修复,而这在投入生产后一般要少得多。因此,二者处理的主要问题一个是纠错型,一个是改进型。直接的不同就是修改是否要即时生效。在一般的PLM系统中,零部件在未归档之前的修改只增加版次,并且新的版次会即时生效,即部件会马上自动引用新版次,而版本的增加一般不会即时生效。一般是当部件未归档时,新版本的零件归档后部件会自动引用新版本零件。当然,如果部件也已归档时,则新版本的零件归档后部件不会自动引用新版本零件,如果要引用,则需要将部件修订一个版本。
不过,当零部件的生命周期表其设计周期时,就打破了上面的规则。试想,当某一部件设计完成,研发部门将其一起“归档”。而后下游部门发现部件或零件存在问题,并提交给研发部门修改。这时研发工程师需要将部件修订一个新版本然后进行修改,这意味着之前“发放”的版本实际并未进行生产,这就扭曲了“发放”的本意。若需要修改的是部件下的零件(实际上大部分情况都是修改零件),那么新版本的零件发放后该部件不会自动引用新版本,这样就必须修订该部件。如果部件有父级,则需要依次往上修订,这样一次修改就会产生大量的修订,势必使变更效率变慢。如果不想层层往上修订,则必须把系统开发成“即使父项处于发放状态,子项修订新版本后,父项也会自动引用新版本子项”。这样做产生的问题是:部件永远处在新状态下,这样失去了对历史状态的追溯功能。因此,无论从那个角度考虑,一旦零部件走出了设计阶段,这个生命周期过程图就无法再准确描述其生命周期阶段和状态。四、零部件生命周期管理的一般性建议上述问题的产生,是由于零部件的生命周期图只描述到设计阶段完成,而零部件后面的演进则超出了这个阶段。江苏智蝶竭诚为您服务。发达国家的制造业企业在IT应用系统上增长快的是PLM,市场反响的热度和增长率也都超过了ERP。
任务与BOM的关联、项目任务的其它属性定义与任务树的可视化显示;③项目执行与控制,项目评审点和里程碑的设定、项目成熟管理、执行过程的甘特图动态显示与监控、关键路径计算、项目任务列表、人员负荷与状态列表、各种项目资源信息的查询与显示;④通过任务树和任务箱实现项目管理与BOM管理、文档管理、变更管理、人员角色与权限分配管理的关联与数据交换。(3)产品结构与配置管理①基于编码规则和单层BOM结构的基本零部件管理与属性信息库建立,标准件库和材料库管理;②基于多层BOM结构的设计BOM配置管理,通过增加子节点、复制、拷贝、粘贴、删除等操作,可方便快捷地从客户订单、基本零部件库、已有产品设计BOM或CAD系统获取所需的零部件,快速配置成新产品所需的设计BOM;③按大批量生产或单件小批量生产的工艺要求,建立装配工艺路线和自制件工艺路线模板,通过工艺模板的实例化,将设计BOM配置为装配工艺BOM和自制件工艺BOM;④支持大批量客户化定制的售前销售BOM配置管理,支持基于生产过程条码追踪的售后销售BOM配置管理,支持产品的售后技术服务、维修和零备件更换管理;⑤支持设计和生产过程中的供应商管理、协同设计管理。江苏智蝶是金蝶集团连续20多年合作伙伴和2022首批“金蝶全国性的交付伙伴”,专注智能制造。青岛PLM系统厂家
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前言PLM是一个广为接受的概念。从字面意思可以看出,PLM系统的任务是进行“产品生命周期管理”。在PLM系统中,零部件也有生命周期,反映零部件的阶段和状态。而企业实施PLM系统过程中的一个主要任务,就是定义零部件的生命周期构成及演进规则。二、过短的零部件生命周期PLM系统对于零部件的“生命周期”管理应用,很容易被实施得过于简单,其“生命周期”过程往往是指零部件的“设计周期”管理过程,零部件的发放实际指的是“设计完成”,而非投入生产。当零部件创建出来时即处于“拟制”状态,这时研发工程师对零部件进行各方面的详细设计。设计完成之后,研发工程师将启动一个审批流程,提交流程后,审批流程进入到“审核”环节,零部件的生命周期状态处于“流程中”;如果审核人员发现设计有误,则驳回给研发工程师,研发工程师根据审核意见进行修改,然后再提交,如此往复。如果审核通过,则将进入到“批准”环节,“批准”环节的签审过程与“审核”一样,只是签审人员不同。如果批准通过,则将进入放到“发放”环节,此时,零部件的生命周期提升到“归档”,零部件被冻结;批准后的“发放”环节主要是将零部件图纸及技术资料发放给生产制造部门。江苏智蝶竭诚为您服务。专业PLM系统报价
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