5S/6S管理咨询|工厂目视化规划实施|精益运营咨询|智能制造咨询
企业要想持续经营,企业6S现场管理很重要:企业管理是战略重要,还是执行重要;是出货速度快,还是质量达标;是扎扎实实一步一个脚印从基础开始来得快,还是盲目跟风追求管理技术的高、精、尖效果好;茫然的你是否已经找到答案?“合抱之木,生于毫末;九层之台,起于垒土;千里之行,始于足下。”现实告诉我们企业管理首先要打好基础,有了良好的基础企业才能不断提升发展,但是企业基础性管理千头万绪从何着手呢?答案只有一个:现场管理。一个稳定的企业一定有一个比较秩序的现场,现场管理水平的高低直接反映出企业的综合管理水平。6S管理能提升企业管理水平。欢迎咨询上海思坡特企业管理顾问有限公司,为您解答!6S管理有助于工厂实现工作环境的整洁有序。河北办公室6S咨询公司
6S管理是指将生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种现场管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。2、6S管理-整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。6、6S管理-安全--消除不安全现象和不安全行为。河北办公室6S咨询公司6S管理是持续改进的过程,需要全员参与和不断优化。
在我们身边很多企业往往只注重生产车间现场的6S管理,而忽视办公现场的6S实施,人员素质相对较高的办公区域的6S管理为何反比生产现场来得慢,其关键还是在思想意识上没有产生根本转变,这一现象必须要进行扭转。企业办公室现场推行6S活动为主线,向您一起阐术6S活动推行的全貌。本课程遵循实用性原则,大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段,通过本课程的学习学员能够:明确现场6S管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念;重视办公室区域的6S现场管理;掌握5个“S”的实施重点和方法;明确6S推行的步骤及流程;强化现场管理与改善的意识;能够提升办公室的现场管理水平。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
在6S管理推行过程中各级人员责任如下:1、员工责任1)自己的工作环境须不断的整理、整顿,商品按规定陈列、物品不可乱放。2)不用的东西要立即处理,不可使其占用卖场空间。3)通路必须经常维持清洁和畅通。4)物品、工具等要放置于规定场所。5)灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁。6)物品、道具要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层。7)保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。8)纸屑、纸箱等要即时清理。9)不断清扫,保持清洁。10)注意上级的指示,并加以配合。2、主管责任1)全力支持与推行6S。2)参加有关6S教育训练,吸收6S技巧。3)研读6S活动相关书籍,搜集范围广资料。4)部门内6S之宣导。5)规划部门内工作区域之整理、定位工作。6)依6S规定,大范围做好卖场管理作业。7)协助部属克服6S之障碍与困难点。8)熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释。9)进行考核评分工作。10)6S评分缺点之改善和申述。11)督促所属执行定期之清扫点检。12)上班后之点名与服装仪容清查。6S管理有助于工厂减少安全事件和提高产品质量。
企业如何推行6S现场管理?一、原则:1、大处着眼,小处着手、策划到位,定期总结,。2、统一思想、集中智慧、提升品质、实现价值。二、要求:1、有效:将有效的时间花在有效的工作中,等待是无效的时间。2、自律:明确工作内容及分工。3、改变观念:员工:摆设,每天都要做,繁琐。管理人员:管生产没时间管现场。三、重点:车间(含特殊及关键工序)、仓库(含危废品)、设备、配电房等。四、要点:1、设吸烟区,车间内(包括仓库内)相对不能吸烟。2、工作台(如检验台)不能放置矿泉水瓶、雨具等无关物品。3、扫把等卫生用具用后要归位,不要放在通道、进出口等显眼处,有碍观瞻。门口的空间要腾出。4、材料或工具车排列要整齐,定置定位。5、分清要与不要,无关的、没用的物品清理出现场。6、安全库存(看采购周期),不过度存材料,应逐用下调。库存看板:货位要编号、标识(包括货架),画出平面图。7、设备跑冒滴漏要管控。8、设备维护有标识,标识磨损的重画清晰,不常用的机床用罩围住。9、通道不能堵塞。10、生产现场划分区域,划分产品。11、建立健全安全管理机构,制定安全管理责任制,实施安全专人负责制,如现场督导!实施6S管理有助于提高员工的工作积极性。营口设备6S培训课程
6S管理要求员工对工作区域进行持续的整理、整顿。河北办公室6S咨询公司
在企业管理中安全是企业的生命线,而6S管理在安全生产中扮演着至关重要的角色。通过实施6S管理,企业能够系统地识别和消除潜在的安全隐患,确保员工的健康和生产过程的稳定。6S管理中的“清扫”和“清洁”环节,要求企业定期对工作环境进行彻底的清洁和检查,这有助于及时发现设备故障和环境风险。而“素养”环节,则强调员工遵守安全操作规程,形成良好的安全习惯。此外,“整理”和“整顿”环节,通过合理布局和标识,减少员工在工作中的误操作和事故风险。通过6S管理,企业能够建立起一套完善的安全生产管理体系,为企业的稳定发展提供坚实的保障。河北办公室6S咨询公司
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