U9cloud荣获数字化转型创新奖 彰显行业影响力 在刚刚结束的全国科技创新大会上,U9cloud凭借其在促进企业数字化转型领域的突出成就,荣获“数字化转型创新奖”。这一奖项不只是对U9cloud技术创新能力的认可,更是对其在推动行业发展中所起到的积极作用的肯定。 U9cloud自成立以来,一直专注于为企业提供从云服务到智能解决方案的多方面数字化支持。公司的产品和服务覆盖了金融、制造、零售等多个行业,帮助企业实现了业务流程的优化和升级,提升了运营效率和市场竞争力。 评委会对U9cloud给予了高度评价,认为其不只在技术创新上表现很好,更在实际应用中产生了多方面而深远的影响。U9cloud的解决方案有效地帮助企业解决了数字化转型过程中的难题,推动了整个行业的进步和发展。 展望未来,U9cloud将继续秉承创新精神,深耕技术研发,不断为企业提供更多高效、实用的数字化解决方案,助力企业轻松面对市场变化,实现业务的持续增长。用友U9cloud软件精细化成本核算!海宁智能化U9cloud系统使用教程

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设计数据往往无法及时传递到制造,导致生产周期拉长,延误交期以及难于生产物料齐套准备和现场物料追溯等问题困扰。为了提升数字化、网络化、智能化水平,使企业尽早升级到第三代半导体平台,普斯赛特于2021年启动了数字化转型工程,走向数智化转型征程,通过半年的实施建设,借助用友U9cloud企业数智化管理平台建设,企业重新梳理并优化了业务流程,实现了集团化管理模式升级,内部推行了阿米巴管理模式,实现了各业务流程节点上的精细化管控,提升了业务运营效率,计划到执行由原来3天缩短为1天;生产进度实时反馈与跟踪,生产过程能耗数据自动采集,提升生产效率20%以上;成本核算实现了高效化、精细化,原来报表出具时间需要7天以上,缩短为3天。02华昌液压是专精特新“小巨人”企业,2022年入选浙江省“未来工厂”目前已成为国内的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一,国内市场占有率超过30%。当国内大部分同类企业还停留在劳动密集型生产模式上时,华昌液压已先行一步,于2019年6月就选择与用友结盟基于用友U9cloud智能工厂解决方案,已率先通过自身优势领域——液压油缸产品,实现了基于智能制造技术的企业转型升级。
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研发设计决定了企业的竞争力,而产品设计、工艺设计与车间生产执行等环节又互相影响,紧密耦合,所以打通设计与制造之间的连接是关键,从产品力提升、价值链协同、生产力提升三个要点规划,优化企业研发生产流程,真正做到高效协同,实现价值大化。依托于设计制造一体化,全球已诞生诸多“灯塔工厂”,作为“数字化制造”和“全球化”的示范者,已突破现场降本增效的局限,旨在推动生产效率提升、敏捷研发、敏捷交付、实现C2M高效设计迭代、企业可持续发展等多项业务能力提升。此课题亦为制造企业迈向工业。精益工厂改善秘籍:敏捷制造降本增效智能制造陈小玉谈到,精益生产管理是以客户为中心,通过消除浪费和提高价值流程效率来创造价值,它强调持续改进、团队合作和文化转变,以实现高效、灵活和可持续的生产方式。陈小玉在会议中详细介绍了IE之线平衡分析与瓶颈改善、现场物流改善—生产布局、快速换型改善、OEE改善、价值流程分析等几大方法论,为改善工厂生产效率及生产周期提供实践参考。如何建立全员改善精益体系?工厂运营管控是关键。陈小玉也在现场分享并详述了盈利的公式、收益性改善构成、收益性改善制度的建立等内容,赋予制造企业数智化管理全新生命力。U9cloud追求很好,U9cloud与你不满足于现状。海宁智能化U9cloud系统使用教程
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一层是工厂级对于科华控股来说,工厂主要负责生产,而销售、采购都集中由科华集团整体负责,通过内部定价、内部交易,实现业务的高效协同。在这个过程中,科华股份、工厂账务以内部交易价入账,三大工厂的资产负债表、利润表和现金流量表。二层是事业体级这涉及到三大工厂铸造事业体和机加工事业体的内部交易。他们遵循收入确认规则,以事业体作为成本中心,实现了费用的归集。三层是生产线级这是科华控股阿米巴模式探索的大创新点。由于铸造事业体和机加工事业体都具备多条生产线,因此生产线、事业体之间也进行了内部交易和定价。生产线作为成本中心,完成了费用的归集。根据责任核算需要,科华控股定义了310个责任主体,下级责任主体数据可自动向上卷积。其中,产线巴是247个,部门巴是54个,组织巴是9个,可以核算到产线,而生产部门的数据均由产线汇总而来,产线变动也可进行灵活调整。通过阿米巴经营管理实现自我驱动、持续提升,并通过阿米巴管理激发了人员的创造性,其效果是显而易见的。据了解,只2020年,科华控股的绩效就提升了2000万元。在阿米巴的数智化进程中,科华控股已经撬动了快速发展的齿轮。海宁智能化U9cloud系统使用教程