机械式温湿度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用一级标准机械式温湿度计或高精度数字温湿度传感器(温度范围0~50℃,最大允许误差±0.5℃;湿度范围20%~90%RH,误差≤±2%RH),其不确定度应优于被校仪器的1/3。
2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.5℃,湿度波动度≤±2.0%RH,均匀性分别≤±1.0℃和±3.0%RH,用于提供稳定的校准环境。
3.辅助设备:配备手动通风干湿表、毛发湿度计校准调节装置,以及放大镜,确保机械部件调整精细。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在(20±5)℃、(50±10)%RH,避免气流扰动。
2.校准区域远离振动源和腐蚀性气体,工作台需防振且水平放置。
3.恒温恒湿箱提前12小时开启预稳定,确保内部温湿度达到设定值并保持1小时以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查:表壳无锈蚀、裂纹,刻度盘清晰无污渍,指针平直无弯曲,毛发或双金属片无污染、断裂或氧化。
2.机械性能检查:轻敲表壳时指针摆动灵活、无卡滞,湿度感应毛发张力正常,调整螺丝无滑丝。
3.零点与量程验证:在恒温恒湿环境中静置2小时后,检查温度指针是否归零(或与标准值对齐),湿度指针在饱和盐溶液环境中示值偏差≤±5%RH。
4.密封性检查:确认表壳密封良好。 热工校准,省时省心更省金!静安区温度开关热工计量校准公司
温湿度记录仪校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器,其不确定度需优于被校记录仪的1/3。
2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.3℃,湿度波动度≤±1.5%RH,均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH,确保校准环境稳定。
3.数据比对设备:配置多通道高精度测温仪及湿度传感器,同步记录标准值与记录仪输出数据。
4.辅助工具:探头固定支架、屏蔽线缆、计时器、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免气流扰动或人员频繁出入导致环境波动。
2.校准区域远离强电磁场、振动源及热辐射设备,电源单独接地,电压波动≤±5%。
3.恒温恒湿箱提前2小时预热至校准点,并稳定运行30分钟以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查:记录仪外壳无破损,探头无污染或结露,显示屏无断码,按键及接口功能正常。
2.功能验证:开机自检无报错,温湿度示值稳定无跳变。测试数据存储周期、报警阈值触发、数据导出功能正常。
3.校准设置:禁用内部温湿度补偿功能,恢复出厂参数设置。确认记录间隔与校准软件同步,清理历史数据避免干扰。
4.预热处理:记录仪在恒温恒湿环境中静置1小时,确保探头与环境充分热平衡。 绍兴热像仪热工计量校准价格实验室到现场,服务无缝对接!
机械式温湿度计校准步骤
1.设备布置
1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域,两者间距≥10cm
2.保持箱内空气流速≤0.5m/s,避免直吹仪表
2.温度校准
1.低温校准:设置箱体至量程下限(如-10℃),湿度保持50%RH,稳定1小时后对比标准值与指针读数,误差超差时(如±1℃)用**工具调整游丝张力
2.高温校准:升温至量程上限(如50℃),稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差
3.湿度校准
1.低湿校准:设置温度25℃,湿度调至20%RH,稳定40分钟后
拨动湿度表指针至标准值,调整毛发束/聚合物膜预紧力
2.高湿校准:提高湿度至95%RH,稳定后校准量程范围,修正刻度盘定位
4.同步性测试
1.选取特征点:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)
2.每点稳定后记录温湿度示值误差,要求温度≤±1.5℃,湿度≤±5%RH
5.回差检测
1.温度回程:25℃→40℃→25℃循环,检测指针复位偏差(应≤±0.5℃)
2.湿度回程:50%RH→80%RH→50%RH循环,检查毛发束滞后量(应≤±3%RH)
6.稳定性验证
1.在30℃/75%RH工况下持续工作24小时,每2小时记录数据
2.比较大漂移量应满足:温度≤±1℃,湿度≤±4%RH
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工作用辐射温度计校准步骤
1.连接与预热
1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。
2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)。
2.下限校准
1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。
2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差。
3.量程校准
1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值。
2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点。
2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-标。准值
3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程误差测试
1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值。
2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值。
3.回程误差应≤基本误差限的1/2。
6.稳定性验证
1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值。
2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标。
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