双金属温度计的校准前准备
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标准器选择：选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计，如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等，标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
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辅助设备：准备恒温槽，要求其温度均匀性和稳定性良好，温度波动应在 ±0.1℃以内；还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具，搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
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环境条件：校准环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度不大于 80%，周围无强磁场、无振动，且无明显的空气对流。
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被校温度计检查：检查双金属温度计的外观，表盘应清晰、无破损，指针能灵活转动，无卡滞现象，双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。
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廉金属热电偶校准步骤
1.设备准备与退火处理
1.将标准热电偶与被校廉金属热电偶（如K型）捆扎置于管式炉均温区，测量端间距≤10mm。
2.进行退火处理：在最高使用温度（如600℃）恒温2小时后，以≤100℃/h速率冷却至室温。
2.校准点测试
1.选取校准点：量程下限（0℃）、中间点（300℃）、上限（600℃）。
2.从低温至高温逐点升温，每个温度点稳定后（波动≤±1℃），同步读取标准热电偶与被校热电偶电势值。
3.按分度表换算温度值，计算误差ΔT=被校值-标准值（允许误差参考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。
3.回程误差测试
1.从上限温度以≤50℃/h速率降温，在相同校准点记录数据。
2.计算升/降温过程中同一温度点的比较大偏差（应≤允许误差的50%）。
4.稳定性验证
1.在中间校准点（300℃）连续恒温4小时，每小时记录1次电势值。
2.比较大漂移量应≤±1℃（工业级热电偶典型指标）。
5.冷端补偿校准
1.断开炉体，将热电偶参考端置于0℃冰点器内。
2.测量常温端补偿误差，修正采集系统冷端补偿参数（误差≤±0.5℃）。
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压力式温度计校准前准备如下
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标准仪器选择：选用高精度的标准温度计作为参考标准，其精度应比被校准的压力式温度计至少高一个等级，例如标准温度计的精度为 ±0.1℃，而待校准压力式温度计的精度为 ±0.5℃。同时，标准温度计的测量范围应能覆盖被校准压力式温度计的测量范围。
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辅助设备准备：准备恒温槽，其温度均匀性和稳定性要满足校准要求，一般温度均匀性应在 ±0.1℃以内，温度波动度应在 ±0.05℃/h 以内。还需准备用于固定温度计的夹具等辅助工具。
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环境条件检查：选择温度恒定、无振动、无强电磁场干扰的环境进行校准。校准环境的温度应保持在（20±5）℃，相对湿度应在 45%～75% 之间。
数字式温湿度计湿度测量原理
(1) 电容式湿度传感器（主流技术）
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结构：高分子薄膜（如聚酰亚胺）作为介电质，两侧镀金属电极形成电容器。
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工作机制：
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环境湿度变化→薄膜吸/脱附水分子→介电常数变化→电容值改变。
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电容值与相对湿度（%RH）成近似线性关系（需温度补偿）。
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典型传感器：Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。
(2) 信号处理流程
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电容-频率/电压转换：通过振荡电路将电容变化转换为频率或电压信号。
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ADC转换：数字量化湿度信号。
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温度补偿：湿度传感器受温度影响，需用温度测量值修正湿度读数（算法内置）。
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温度变送器校准前准备
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标准器及配套设备
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选用高精度的标准温度计，如二等标准铂电阻温度计或标准热电偶，其不确定度要优于被校温度变送器不确定度的 1/3。
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配备恒温槽，根据校准温度范围选择油恒温槽或水恒温槽，温度波动度应在 ±0.05℃以内，均匀度在 ±0.1℃以内。
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准备过程校验仪或高精度数字电压表、电流表，用于测量和提供标准信号，其分辨率和准确度应满足校准要求，如电流测量误差不超过 ±0.05%。
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环境条件
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校准环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度在 45% - 75%。
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环境应无强电磁场干扰、无振动，确保校准工作的准确性和稳定性。
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被校仪器检查
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检查温度变送器的外观，确保无破损、变形，铭牌标识清晰完整。
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检查各接线端子是否完好，连接是否牢固，信号传输线有无破损、老化等问题。
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查看变送器的显示面板（如有），显示是否正常，按键操作是否灵活。
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温湿度记录仪校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度需优于被校记录仪的1/3。
2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，确保校准环境稳定。
3.数据比对设备：配置多通道高精度测温仪及湿度传感器，同步记录标准值与记录仪输出数据。
4.辅助工具：探头固定支架、屏蔽线缆、计时器、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动或人员频繁出入导致环境波动。
2.校准区域远离强电磁场、振动源及热辐射设备，电源单独接地，电压波动≤±5%。
3.恒温恒湿箱提前2小时预热至校准点，并稳定运行30分钟以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：记录仪外壳无破损，探头无污染或结露，显示屏无断码，按键及接口功能正常。
2.功能验证：开机自检无报错，温湿度示值稳定无跳变。测试数据存储周期、报警阈值触发、数据导出功能正常。
3.校准设置：禁用内部温湿度补偿功能，恢复出厂参数设置。确认记录间隔与校准软件同步，清理历史数据避免干扰。
4.预热处理：记录仪在恒温恒湿环境中静置1小时，确保探头与环境充分热平衡。
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