松江区恒温槽热工计量校准公司

温度开关校准步骤

1.设备准备

1.将温度开关与标准铂电阻温度计并列置于恒温槽/干体炉内，确保传感器完全浸入温场均匀区域。

2.连接温度开关输出端至通断检测装置（如万用表），通过电流≤50mA。

2.校准点选择

1.固定式开关校准其标称值；可调式选择量程下限、50%量程点及上限。

2.示例：量程（0-100℃）选择0℃、50℃、100℃三点。

3.动作温度校准

1.从低于校准点10℃开始，以≤1℃/min速率升温，监测开关状态变化。

2.首先动作时记录标准温度值（动作温度t_d），重复3次取平均值。

3.计算动作温度误差：Δt=t_d-t_s（t_s为设定值），要求≤允许误差。

4.回程测试

1.以相同速率降温，记录开关复位时的回复温度t_h。

2.计算通断温度差Δt_d=|t_d-t_h|，应满足滞回要求（如≤2℃）。

5.参数调整

1.超差时调节设定指针或电子补偿参数，可调式开关需重新标定三点。

2.分体式传感器可用信号模拟器直接校准开关电路。

6.记录与报告

1.生成校准证书，包含动作温度误差、通断温度差及测量不确定度。

2.校准环境要求：温度(20±5)℃，湿度≤85%RH。 热工实验室，英菲创新高！松江区恒温槽热工计量校准公司

1. 标准器及配套设备选择
   • 选用二等标准铂电阻温度计作为标准器，其具有高精度和稳定性，不确定度通常优于 ±0.05℃，可满足对热敏电阻测温仪校准的精度要求。
   • 配备高精度的恒温槽，如油恒温槽或水恒温槽，温度范围应覆盖热敏电阻测温仪的常用测量范围，温度波动度应在 ±0.01℃以内，均匀度在 ±0.02℃以内，确保提供稳定且均匀的温度场。
   • 准备高精度的数字多用表或直流电桥，用于测量电阻值，其分辨率应达到 0.01Ω，测量误差不超过 ±0.05%。
2. 环境条件检查
   • 校准环境温度应保持在（20±2）℃，以减少环境温度对校准结果的影响，确保校准的准确性。
   • 相对湿度应控制在 40% - 60%，避免湿度过高导致仪器受潮，影响测量精度。
   • 环境应无强电磁场干扰、无振动，防止对测量信号产生干扰和影响仪器的稳定性。
3. 被校仪器检查
   • 检查热敏电阻测温仪的外观，确保外壳无破损、变形，显示屏清晰完整，无缺划、漏显等问题。
   • 检查各按键、旋钮操作是否灵活，功能是否正常，连接导线是否破损、接触良好。
   • 查看热敏电阻探头是否有损坏、氧化等现象，如有问题应及时更换或处理。

 工作用辐射温度计的理论基础：黑体辐射定律

所有温度高于***零度（-273.15℃）的物体均会向外辐射电磁波，其辐射特性遵循以下物理定律：

• 普朗克定律（Planck's Law）：描述黑体辐射能量按波长和温度的分布规律。
• 斯特藩-玻尔兹曼定律（Stefan-Boltzmann Law）：黑体总辐射功率与温度的四次方成正比（P=εσT4，其中ε为发射率，σ为斯特藩-玻尔兹曼常数）。
• 维恩位移定律（Wien's Displacement Law）：峰值辐射波长与温度成反比（λmax=Tb，b为维恩常数）。

压力式温度计校准步骤

1. 外观检查：查看压力式温度计的表盘是否清晰、有无破损，指针是否能灵活转动，感温包、毛细管和指示表头之间的连接是否牢固，有无泄漏等情况。
2. 安装固定：将压力式温度计的感温包与标准温度计一起放入恒温槽中，确保感温包与标准温度计的感温元件处于同一水平位置，且与恒温槽内的介质充分接触，并用夹具固定好，防止温度计晃动。
3. 零点校准：将恒温槽温度设定为 0℃，待温度稳定后，观察压力式温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通过调整温度计的调零旋钮使其指针指向 0 刻度。
4. 多点校准：在压力式温度计的测量范围内，均匀选取至少 3 个温度点进行校准，如测量范围为 0℃～100℃，可选取 25℃、50℃、75℃这三个温度点。将恒温槽分别设定到选定的温度点，每个温度点稳定后，记录标准温度计的示值和压力式温度计的示值。
5. 偏差计算：计算压力式温度计在各校准点的偏差，偏差 = 压力式温度计示值 - 标准温度计示值。根据偏差情况判断压力式温度计是否符合精度要求。
6. 重复性测试：对每个校准点进行多次测量，一般不少于 3 次，计算每次测量的偏差，观察偏差的变化情况，评估压力式温度计的重复性。重复性应满足相关标准或技术要求，通常要求重复性误差不超过其允许误差

1. 连接与预热
   • 将温度显示仪与温度标准源正确连接，根据显示仪的输入要求，设置好输入类型、量程等参数。
   • 零点校准
2. • 将温度标准源输出设置为 0℃（或显示仪测量范围的下限值），待显示仪显示稳定后，观察显示值是否与标准值一致。
   • 若有偏差，通过显示仪的零点调整功能进行校准，使显示值与标准值相等。
3. 多点校准
   • 在温度显示仪的测量范围内，均匀选取至少 5 个校准点。例如，对于测量范围为 0℃ - 100℃的显示仪，可选取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃这 5 个点。
   • 依次将温度标准源输出设置为各校准点温度值，待显示仪显示稳定后，记录显示仪的示值和标准源的实际输出值。
4. 示值误差计算
   • 计算温度显示仪在各校准点的示值误差，示值误差 = 显示仪示值 - 标准源实际输出值。
   • 将示值误差与显示仪的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。不同精度等级的温度显示仪允许误差不同，一般工业用温度显示仪的允许误差为量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程误差测试
   • 完成升温校准后，按照与升温相反的顺序，将温度标准源依次降至各校准点温度值，再次记录显示仪的示值。
   • 计算各校准点的回程误差，回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值，回程误差应不大于允许误差

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热电偶温度计校准

• 校准前准备
  • 标准器：选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
  • 配套设备：准备温度控制炉，能提供稳定的温度环境，温度均匀性和稳定性符合要求；还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器，精度满足校准需求。
• 校准步骤
  • 外观及线路检查：检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固，线路是否导通。
  • 校准点设置：根据热电偶的测量范围和使用要求，选择校准点，一般至少选择 3 个点，如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
  • 校准操作：将热电偶插入温度控制炉，设置炉温至校准点温度，待温度稳定且热电偶电势稳定后，记录标准器和被校热电偶的电势值，根据热电偶分度表计算对应的温度值，与标准温度值比较，得出误差