恒温槽校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用一等或二等标准铂电阻温度计,最大允许误差≤±0.05℃,扩展不确定度优于被校恒温槽的1/3。
2.多点测温装置:配备多通道高精度测温仪及至少9支均匀分布的测温探头,用于检测恒温槽工作区域温度均匀性和波动度。
3.辅助工具:专业支架、隔热手套、高稳定性电源,校准前标准器需在恒温槽旁静置1小时以上。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(23±3)℃,相对湿度≤65%,远离热源、振动源及强电磁干扰设备。
2.恒温槽放置于水平稳固台面,四周预留≥50cm散热空间,接地电阻≤4Ω,电源线无破损或接触不良。
3.校准前恒温槽需提前4小时开机预热至常用温度点,消除内部热惯性影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件:槽体无泄漏、腐蚀,加热/制冷模块运行无异常噪音,搅拌装置转速平稳(波动≤±5%),液位符合要求。
2.控温性能预检:设定温度100℃时,波动度≤±0.1℃/10min,均匀性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布点测试)。
3.安全功能验证:测试超温报警、低液位保护、断电自恢复功能正常。
4.软件校准准备:禁用PID自整定功能,锁定温度控制参数,删除历史校准数据避免干扰。 金山区双金属温度计热工计量校准公司英菲计量,让品质看得见!
数字式温湿度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用一等或二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器,其不确定度应优于被校仪器的1/3。
2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.3℃,湿度波动度≤±1.5%RH,均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH,用于提供稳定的温湿度环境。
3.辅助设备:配备高精度多通道数据采集仪(分辨率0.01℃/0.1%RH,误差≤±0.05℃/±0.5%RH),用于同步记录标准器与被校仪器的数据;校准区域安装气压表(误差≤±50Pa)及低风速仪(量程≤1m/s)。
2. 环境条件
1.实验室温湿度应稳定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免空调直吹、门窗频繁开启或人员密集造成的温湿度波动。
2.校准区域需远离强电磁干扰源,工作台稳固防振,背景光照适宜(避免强光直射显示屏)。
3.实验前恒温恒湿箱需提前24小时开机预稳定,确保箱内温湿度达到设定值并保持30分钟以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查:外壳无破损,显示屏无划痕,温湿度探头无污染、结露或机械损伤,铭牌信息清晰完整。
2.功能检查:开机后自检正常,按键响应灵敏,显示数值稳定无跳变;检查电池电量或电源适配器连接可靠。
3.参数设置:确认温湿度单位、采样间隔、报警阈值等参数与校准要求一致。
廉金属热电偶校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3。
2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。
3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。
4.护管(防止校准中氧化或污染)。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(20±5)℃,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。
2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。
3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。
3. 被校热电偶检查
1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。
2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ(常温下)。
3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。
4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿 导线连接正确。
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