热电偶温度计校准
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校准前准备
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标准器:选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
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配套设备:准备温度控制炉,能提供稳定的温度环境,温度均匀性和稳定性符合要求;还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器,精度满足校准需求。
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校准步骤
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外观及线路检查:检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固,线路是否导通。
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校准点设置:根据热电偶的测量范围和使用要求,选择校准点,一般至少选择 3 个点,如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
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校准操作:将热电偶插入温度控制炉,设置炉温至校准点温度,待温度稳定且热电偶电势稳定后,记录标准器和被校热电偶的电势值,根据热电偶分度表计算对应的温度值,与标准温度值比较,得出误差
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标准Hg温度计校准步骤
1.校准前准备
1.环境与设备检查:校准环境温度控制在(15~35)℃,湿度≤75%RH,检查温度计玻璃管无裂纹、汞柱无断裂或气泡,刻度线清晰可见。
2.标准设备配置:准备冰浴(0℃)和沸水浴(100℃)作为基准温源,或采用恒温槽,配备二等标准Hg温度计作为参考。
2.零点校准
1.冰浴校准:将温度计垂直浸入冰水混合物中,浸没深度≥40mm,待汞柱稳定后读取示值。重复测量3次取均值,允差±0.1℃。
2.零点稳定性验证:将温度计在量程上限加热15min后自然冷却至室温,两次测定零点位置差值≤0.05℃。
3.温度点校准
1.恒温槽校准:在目标校准点设置恒温槽,温度波动≤±0.05℃/10min。将标准与被校温度计垂直插入槽体,浸没至规定刻度线。
2.数据采集:稳定10min后,按“标准→被检1→被检2→…→标准”顺序读取数据,计算均值偏差ΔT=被校值-标准值。
4.误差修正与判定
1.允差判定:工业级温度计允许误差±0.2℃,高精度型允差±0.1℃。若超差,通过调整内部金属片或标记修正值。
2.非线性修正:对多点校准计算非线性误差,需满足ΔT≤±0.3℃。
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温度数据采集仪校准步骤
1. 连接与预热
1.将标准温度计与数据采集仪探头同置于恒温槽,确保充分接触介质。
2.连接设备电源及信号线,预热30分钟至系统稳定。
2. 零点/量程校准
1.零点:恒温槽设为量程下限(如-50℃),稳定后对比标准值与采集仪读数,调整零点参数至误差≤±0.2℃。
2.量程:升温至上限(如200℃),调整增益参数使误差≤±0.1%FS。
3. 多点线性校准
1.均匀选取5-7个校准点(如-50℃、0℃、50℃…200℃),依次测试并记录数据。
2.计算各点误差(采集值-标准值),要求≤设备标称精度(如±0.5℃)。
4. 回程误差测试
1.升降温循环测试,计算同一点正反向比较大偏差,应≤0.3%FS。
5. 稳定性测试
1.恒温槽固定中间点(如100℃),持续4小时,每15分钟记录一次数据。
2.输出波动应≤稳定性指标(如±0.2℃/4h)。
标准Hg温度计校准是保证其测量准确性和可靠性的重要操作,以下是详细的校准过程:
校准前准备
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选择校准环境:应在温度稳定、无明显气流和振动、清洁且光线充足的环境中进行校准,理想的环境温度波动应控制在 ±0.2℃以内。
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准备标准器具:需要使用高精度的恒温槽作为标准温度源,其温度均匀性和稳定性应满足校准要求,通常温度波动应在 ±0.05℃以内。同时,准备一支或多支经更高等级计量标准校准过的标准温度计作为参考标准,其精度要比被校准的Hg温度计至少高一个等级,比如标准温度计的最大允许误差为 ±0.05℃,而被校准Hg温度计的最大允许误差为 ±0.1℃。
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检查被校温度计:观察**温度计的外观是否有破损、刻度是否清晰、Hg柱是否连续且无断裂等情况。
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温度变送器校准前准备
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标准器及配套设备
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选用高精度的标准温度计,如二等标准铂电阻温度计或标准热电偶,其不确定度要优于被校温度变送器不确定度的 1/3。
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配备恒温槽,根据校准温度范围选择油恒温槽或水恒温槽,温度波动度应在 ±0.05℃以内,均匀度在 ±0.1℃以内。
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准备过程校验仪或高精度数字电压表、电流表,用于测量和提供标准信号,其分辨率和准确度应满足校准要求,如电流测量误差不超过 ±0.05%。
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环境条件
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校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75%。
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环境应无强电磁场干扰、无振动,确保校准工作的准确性和稳定性。
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被校仪器检查
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检查温度变送器的外观,确保无破损、变形,铭牌标识清晰完整。
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检查各接线端子是否完好,连接是否牢固,信号传输线有无破损、老化等问题。
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查看变送器的显示面板(如有),显示是否正常,按键操作是否灵活。
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干体式温度校准器校准步骤
1.设备准备与环境调节
1.确认环境条件:温度(15~35)℃、湿度≤85%RH,避免振动及强气流干扰。
2.清洁校准器均温块及测温孔,确保无杂质残留,检查恒温块与测温孔接触面导热性能。
3.选择标准铂电阻温度计作为参考设备,其外径需与测温孔匹配,插入深度≥15倍外径。
2.校准点设置与设备连接
1.选择温度校准点:覆盖量程上限、下限及中间点,根据用户需求可增加关键工况点。
2.将标准温度计插入中心测温孔底部,被校传感器置于相邻孔,孔间距离≥20mm,确保轴向浸入深度≥40mm。
3.温度偏差校准
1.设定目标温度,待温度波动≤±0.05℃/10min后进入稳定状态,持续记录10分钟数据。
2.计算温度偏差:ΔT=校准器显示值-标准温度计均值,需在升温/降温过程中各测1次,取两次平均值作为**终偏差。
4.温度特性验证
1.波动度测试:在中间温度点连续采集61组数据,计算**大值与**小值的差值。
2.孔间温差验证:在比较高/最低温度点同步测量中心孔与边缘孔温度差,允差≤±0.3℃。
3.轴向温场均匀性:沿测温孔轴向每10mm布设测点,验证40mm均匀区温差≤±0.5℃。
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