在模具的使用方面,要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难,如找不到模子或模子已损坏不能使用﹔装模试模后发现模具需要维修﹔制造时没有留意模具寿命已过,从而影响了产品质量﹔使用完的模具没有记录其状态,导致日后再使用时延误了生产期限等。对于这些问题,要记录模具每次的使用状况及数据,因为,记录模具的冲压次数对评估模具的寿命有很大帮助。同时,实践定期或定额维护处理,看状况决定是否需要维修,提供模具已经使用数据,让客户评估模具对产质量素的影响,决定是否需要建新模具。另外,要统一模具进出仓库听管理,借还模具需要有专人负责,一切进出均作记录、签收等。在模具的维修方面,对每个模具均作独自的记录,模具还要有独有的档夹(真实或电子的文件夹),记录所有曾做出的改动和状态,例如模具的寿命、模具的状态,包括异常损耗的情形﹔还要将模具进行清晰的分类,如五金、压铸、塑料等。此外,还要制定一个检修计划,对模具进行定期的维护管理,从而降低损坏的危险,并能减低维修的费用。云易云是专业模具制造行业管理软件开发,中小企业信息化ERP,MES,MRP解决方案提供商。橡胶模具ERP工程管理
模具设计工艺。模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够,无垫板垫脚,模具导向不准,间隙不合理。(1)排样与搭边不合理的往复送料排样法,以及过小的搭边值,往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。橡胶模具ERP工程管理ERP有利于会计工作的规范化,促进财务管理乃至企业管理的规范化。
模具管理软件上线后需要面对的三大问题。三、数据的精确性问题。大家常常听见许多公司埋怨模具管理软件里边的数据信息不准。一旦产生这样的事情,模具管理软件也就丧失其使用价值了。上线后,怎样确保数据的精确性是一个长期而又艰巨的任务。我们知道,在人工环节,LED电子看板同一个数据信息可以通过对不一样业务部门递交的表格中进行研究较为。执行模具管理软件后,数据信息的来源于通常就惟一了,数据信息根源的不正确会造成后面一连串的数据信息错误。因而,控制参数根源的精确性十分重要。要确保模具管理软件数据信息的精确性,不仅规定输入人员有极度的责任感,同时规定输入人员对其所入录数据的实际意义有充足的了解。许多公司觉得数据整理是一个简易的重复工作,对于此事不太重视,結果造成中下游业务部门发现问题的过程中才进行解决,結果是费劲费时。
模具erp管理软件上线后需要面对的三大问题。一、新流程的实行问题在执行环节设计得不错的流程在具体运用过程中是不是可以取得有效的实行,关乎模具管理软件的运用能不能做到执行前的预期目标。因而,新流程能不能获得有效的实行是上线后需要面对的一个至关重要的问题。首先,业务部门是不是充分了解新的业务流程是流程能不能得以实行的主要要素。在职责制的管理体制下,工作部门关注的是单位的产出率和单位的比较好控制;而在朝向流程的管理体制下,业务部门必须了解总体流程的产出率。这一意识的变化难度系数是非常大的。次之,业务部门对新流程的排斥会在上线后曝露出去。在执行环节,因为管理层的高度重视和干预,业务部门一般并不会对新的业务流程设计明确提出过多的怀疑和明显的排斥。可是,上线以后,伴随着咨询顾问精英团队的退出及其管理层侧重点的迁移,业务部门会用“客观事实”告知高层住宅,新的流程有什么问题。再度,在执行环节,设计新的业务流程时,有一些不常用的业务场景很有可能沒有充分考虑,或是一些流程在制定的情况下过度想象。上线后,这种新提升的业务流程的制定和调节怎样开展,也是一个必须关注的问题。模具ERP流程,可以使得模具企业的管理更加透明化,科学化,合理化。
人为地拉线线割,线割间隙处理不对,没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃,缩短模具使用寿命。因此,在线切割加工中,应选择合理的电规准,尽量减少变质层深度。 冲压设备(如压力机)的精度与刚性,对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6-12万次。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化。杭州工厂车间模具ERP设计管理
ERP系统的优缺点都有哪些?橡胶模具ERP工程管理
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