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淮安流量计

来源: 发布时间:2025年05月30日

液体流量标准装置的特点


  1. 高精度:液体流量标准装置通常采用高精度的测量设备和方法,能够提供非常准确的流量测量值。其精度可以达到千分之一甚至更高,远远高于一般的工业流量计,能够满足对流量计进行精确校准和检定的要求。
  2. 稳定性好:经过严格的设计和调试,具有良好的稳定性。在长时间的使用过程中,能够保持测量结果的一致性和可靠性,为流量计的校准提供稳定的参考标准。
  3. 适用范围广:可以适用于不同类型、不同口径、不同流量范围的液体流量计的校准和检定。通过更换不同的管道、阀门和测量设备,可以满足各种流量计的测试需求。
  4. 可溯源性:液体流量标准装置的测量结果可以追溯到国家或国际计量标准,确保了测量的准确性和可靠性。这对于保证贸易结算、工业生产和科学研究等领域中流量测量的准确性至关重要。
流量计能实时显示流量数据。淮安流量计

容积式流量计是一种利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量的流量计。以下是关于它的详细介绍:

一、工作原理

容积式流量计通常由测量室、运动部件和传动机构等组成。流体进入测量室后,推动运动部件(如齿轮、活塞、刮板等)运动,运动部件每转动一周或移动一定距离,就排出一定体积的流体。通过测量运动部件的转动次数或移动距离,就可以计算出流体的流量。

例如,椭圆齿轮流量计中,两个相互啮合的椭圆齿轮在流体的推动下旋转。流体通过流量计一次,就推动齿轮转动一定的角度,齿轮转动的圈数与通过的流体体积成正比。

盐城涡街流量计流量计可测量稳定流体流量。

浮子流量计的优点

  1. 结构简单:由相对简单的锥形管和浮子组成,没有复杂的机械传动部件,可靠性高,不易损坏。
  2. 直观易读:可以直接从刻度标尺上读取流量值,无需复杂的信号处理和计算,对于现场操作人员来说非常方便。
  3. 压力损失小:流体在流经浮子流量计时,由于流通面积的变化较为平缓,产生的压力损失相对较小,有利于节能。
  4. 适用范围广:可测量多种流体,包括液体和气体,尤其适用于中小流量的测量。

浮子流量计的缺点

  1. 测量精度相对较低:一般情况下,浮子流量计的测量精度在 ±1.5%~±2.5% 左右,不如一些高精度的流量计。
  2. 对安装位置敏感:安装时需要保证流量计垂直安装,且流体必须自下而上流动。如果安装位置不正确,会影响测量精度。
  3. 易受流体物性影响:流体的密度、粘度等物性参数的变化会对浮子流量计的测量结果产生一定影响。特别是对于高粘度的流体,测量误差可能会较大。
  4. 不适合大流量测量:由于浮子流量计的结构特点,其测量范围相对较小,不适合大流量的测量

差压式流量计:基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差来测量流量。例如孔板流量计,当流体流经孔板时,在孔板前后会产生压力差,该压力差与流量的平方成正比,通过测量压力差就可以计算出流量。速度式流量计:通过测量流体的流速来计算流量。如涡轮流量计,当被测流体流过传感器时,在流体作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比。叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的感应电势,即电脉冲信号,经放大器放大后,送至显示仪表显示。速度式流量计的常见类型:涡轮流量计、电磁流量计、超声流量计。

应用场景差压式流量计:广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业中各种流体的流量测量,如蒸汽流量测量、水流量测量等。速度式流量计:常用于城市供水、燃气计量、工业管道中的流体流量测量,如自来水厂的水流量计量、燃气公司的燃气流量计量等。容积式流量计:在石油化工、精细化工、制药等行业中,常用于高粘度流体的计量,如润滑油、树脂、药品等的流量测量。质量流量计:在石油、化工、食品、制药等行业中,对高精度质量流量测量有需求的场合,如原油计量、配料系统中的流量控制等。流量计可测量强碱性流体。长宁区浮子流量计报价

流量计可测量清洁流体。淮安流量计

电磁流量计校准步骤

 

1.校准前准备

1.环境与设备检查:校准环境温度(5~45、湿度≤80%RH,检查管道内充满被测液体,确保传感器与转换器接线正常,接地电阻<

2.标准装置选择:采用静态质量法水流量标准装置或标准电磁流量计,配置稳压水源与循环水池;

3.电极清洁:用软布擦拭电极表面,去除结垢或异物,验证电极绝缘电阻。

2.零点校准

1.关闭阀门保持管道满管静止,记录转换器输出电流值持续5分钟;

2.零点漂移量应≤±0.2%FS,超差时通过HART协议调整零点参数或检查接地环路干扰。

3.量程校准

1.流量点设置:选取20%50%80%量程点(如10m³/h25m³/h40m³/h),调节水泵流量并稳定≥3分钟;

2.数据采集:同步记录标准装置累积流量Q标与被校表Q测,计算示值误差Δ=(Q-Q)/Q×100%(允差±0.5%);

3.超差时修正仪表系数K值或调整量程增益。

4.线性度测试

1.在全量程内均匀选取5个点(含零点),绘制流量-误差曲线,比较大非线性误差≤±0.3%FS

2.验证小流量(≤5%量程)测量精度,误差允许放宽至±1%

5.重复性测试

1.50%量程点重复测量6次,计算标准偏差(RSD≤0.15%);

2.检查流量波动对输出的影响(典型要求:±0.1%FS/10%流量波动)。 淮安流量计

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