江苏脱漆剂不伤基材

元本咨询自主研发的多功能水性脱漆剂，在环保与安全性能上实现***提升。作为水基碱性制剂，其棕黄色透明液体形态搭配轻微气味，相比溶剂型产品大幅降低操作风险。产品对钢铁等金属基材具有友好的保护性，脱漆后工件表面不返锈、光泽度高，无需额外防锈处理即可直接进入下道工序。同时，其低粘度特性减少了溶液带出损耗，配合热水冲洗工艺，可快速***残留药剂，降低废水处理负担，契合现代工业绿色生产的环保要求。掌握**技术，快速投入生产。支持按材质差异调整配比，兼顾处理效果与成本，性价比突出。江苏脱漆剂不伤基材

多功能水性脱漆剂开创 “中温快速处理” 工艺范式，在 85-95℃工作温度下，10-20 分钟即可完成常规涂层剥离，较传统水性产品效率提升 30% 以上。其低粘度流体特性确保药液快速渗透至漆膜微孔，配合超声波或机械抖动工艺，可深入边角、缝隙等复杂结构，彻底***死角残留，尤其适用于精密构件与异形件的精细化脱漆需求，颠覆 “高温长时” 的传统作业模式。针对工业基材多样性难题，多功能水性脱漆剂实现金属与非金属材质的全场景覆盖：对钢铁、不锈钢等黑色金属，脱漆后表面光洁无锈蚀；对铜材、镁合金等有色金属，温和剥离涂层不损伤基材光泽；对玻璃、硬质塑料、尼龙等非金属材质，可精细去除涂层而不引发基材溶胀变形。这种 “一剂多用” 的兼容性，***降低企业多场景作业的技术切换成本。汕头塑胶脱漆支持定制配方的多功能脱漆剂，依基材调整配比，水性环保适配精密电子、航空航天等领域。

自主研发的多功能水性脱漆剂配方采用**增溶技术，稳定不分层、不浑浊，任意比例稀释均保持透明均一状态；产品粘度低，有效物质不随水份加热挥发，带出损耗少，易漂洗，使用寿命长；对于钢铁材质，脱漆后工件不返锈不腐蚀，且光亮度高；产品用途广，除了脱漆处理外，也可以用于漆包线脱漆和工业除胶、脱墨等领域使用；产品可以根据待处理材质差异，选择性调整材料配比，达到质优价廉的处理效果；该脱漆剂适用于钢铁、不锈钢、铜材、镁合金、玻璃、硬质塑料、尼龙等基料表面漆膜的脱漆处理。

元本咨询化工配方研究院自主研发的多功能水性脱漆剂，以突破性环保配方重新定义工业脱漆标准。该产品采用无机碱与有机胺复合体系为**，搭配特制渗透活化成分，通过梯度溶解技术实现漆膜剥离。相较传统溶剂型产品，本脱漆剂彻底摒弃二氯甲烷等有害物质，水基体系可循环使用且处理过程无VOC排放，满足REACH法规要求。在实验室验证中，多功能水性脱漆剂对环氧树脂、聚氨酯等致密涂层的溶胀效率提升60%以上，特别针对陶瓷化涂层的微观孔隙结构开发定向渗透方案，有效解决边角残留难题。产品经第三方检测证实，对304不锈钢、H62黄铜等六种常见金属基材的24小时腐蚀率低于0.05g/m²。多场景工业助手：脱漆、漆包线处理、PCB 退墨等，水性低味，中温工艺节省能耗与成本。

多功能水性脱漆剂突破了传统脱漆剂的单一用途限制，在工业领域展现出广泛的应用潜力。除了**的基材脱漆处理外，还可灵活应用于漆包线脱漆、工业除胶、脱墨等多个领域，为企业提供一站式表面处理解决方案。考虑到不同待处理材质的特性差异，研发团队设计了可调整的材料配比方案，企业可根据具体的基材类型、涂层种类以及处理成本需求，选择性优化脱漆剂配方，在保证处理效果的前提下，实现质优价廉的性价比平衡。这种定制化的技术优势，让多功能水性脱漆剂成为工业表面处理领域的多面手，助力不同行业客户提升生产效率，降低综合成本，适应多样化的生产需求。难脱漆膜有效去除，不留边角残留。汕头塑胶脱漆

多功能水性脱漆剂，浓缩高效又环保。 绿色配方，缓解溶剂型脱漆剂污染问题。江苏脱漆剂不伤基材

元本咨询为多功能水性脱漆剂提供差异化配方定制服务：针对高耐蚀性涂层（如航空航天领域的聚脲涂层），可提升活化剂浓度增强渗透力；针对敏感基材（如铝合金压铸件），优化碱体系降低腐蚀风险；针对低温环境作业需求，开发冰点改良型配方，实现 50-70℃低温脱漆。通过 “基材分析 - 配方调试 - 小样验证” 全流程服务，确保客户以比较好成本获得适配特定工况的解决方案，避免 “通用型产品效果不足” 的行业痛点。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。江苏脱漆剂不伤基材