上海地铁轨道交通测试试验指标

轨道交通设备的冲击和振动试验依据GB/T21563-2008《轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验》标准进行试验。

振动试验分为：功能性随机振动试验和模拟长寿命振动试验

1：功能性随机振动试验又分为1类A级；1类B级；2类和3类，测试时间至少10分钟

2：模拟长寿命振动也分为1类A级；1类B级；2类和3类，测试时间为15小时

3：机械冲击试验：分为1类A级，1类B级，2类，3类的冲击测试条件。冲击次数：18次

功能性振动试验：振动试验过程中全程上电工作，测试性能，测试时间为每方向10min;

长寿命振动试验：振动试验过程中，不通电，测试时间为每方向5小时，共计15小时的试验。

冲击和振动试验依据相关标准（如GB/T21563）进行冲击和振动试验，模拟车辆在运行过程中所遭受的冲击和振动环境，评估车辆在冲击和振动条件下的可靠性和安全性。振动试验通常采用随机振动测试和扫频测试两种主要方法，随机振动测试常用于评估车辆在长时间运行中的整体性能，而扫频测试则用于研究车辆在特定频率下的响应特征。通过冲击和振动试验，可以发现车辆的疲劳损伤、故障等问题，提前采取措施进行改进。其他性能测试除了冲击和振动试验外，车辆还需要进行其他性能测试，如制动性能测试、牵引性能测试、噪声测试等。制动性能测试可以评估车辆的制动距离、制动时间等指标，确保车辆在紧急情况下能够及时、安全地停车；牵引性能测试可以评估车辆的牵引力和加速度，确保车辆能够满足运营的需求；噪声测试可以评估车辆运行过程中产生的噪声水平，确保车辆符合环保要求。上海地铁轨道交通测试试验指标上海天梯检测技术有限公司可以出具专业的轨道交通测试试验报告。

自动化测试是区别于手工测试的一种测试方法，传统的手工测试耗时时间长，随着产品的开发，测试项目和测试用例的增多，为了提升测试效率，自动化测试已经变得越来越重要。现阶段已经可以利用Testbed、DSM-basedTest等测试工具实现部分测试的自动化，主要运用到软件集成测试和子系统验证测试中。真正全方面的自动化测试应该是全方面覆盖测试分析、测试脚本的生成以及测试结果的分析，能够切实降低人工成本以及提高测试效率，所以全方面自动化测试将成为未来测试的主流及主要研究方向。例如，通过Testbed自动化测试平台，可实现500+关键参数的实时采集与分析，测试效率提升30%。

定期校准测试设备：定期对测试设备进行校准和维护，确保设备的精度和可靠性。例如，轨道测量仪器需要定期送到专业的计量机构进行校准，以保证测量数据的准确性。控制测试环境：在测试过程中，尽量控制测试环境，减少环境干扰对测试数据的影响。例如，在高压设备测试中，可以采用屏蔽措施减少电磁干扰。加强测试人员培训：加强对测试人员的技术培训，提高其操作水平和质量意识。测试人员需要严格按照测试标准和规范进行操作，确保测试数据的准确性。轨道交通设备如计轴系统、道岔控制系统、铁路电源、信号控制器、路口信号控制器、铁路机柜、站台门系统等。

为了提高测试工作效率，实现自动化测试，还需要注重敏捷测试方法和驱动开发理念的运用，以便促使开发周期缩短，实现系统的良好运用。在敏捷测试方法中，对以往的测试流程有所裁剪，提高了测试速度，如版本正式发布前的dry-run测试，就是减少测试流程的时间，根据需求和经验，针对变化模块的场景测试，在测试过程中，一旦发现问题，可在***时间进行反馈，减少了版本发布的频度。在进行软件质量测试时，同时可结合测试需求进行测试用例的编写，确保了测试的针对性、目的性，能够更好地反映软件质量，做出有效改进。作为轨道交通控制系统的重要部分，DCS 系统应具有极高的安全性和可靠性，要具有极高的故障自愈能力。上海地铁轨道交通测试试验指标

功能性随机振动试验又分为1类A级；1类B级；2类和3类，测试时间至少10分钟。上海地铁轨道交通测试试验指标

使用轨道检查仪、全站仪等高精度测量仪器，对轨道的高低、轨向、轨距、水平、三角坑等几何参数进行详细测量。这些参数直接影响列车行驶的平稳性和安全性，例如轨距的变化可能导致车轮与轨道之间的受力不均匀，增加脱轨风险；水平的超限会使列车产生晃动，影响乘坐舒适性并加速轨道和车辆部件的磨损。测量范围涵盖整个轨道线路，包括直线段、曲线段、道岔区等特殊地段，按照一定的间距设置测量点，确保全方面准确地掌握轨道的几何状态。对于新铺设的轨道，在施工过程中进行多次测量，及时调整偏差；在运营期间，定期进行复测，监测轨道几何尺寸的变化趋势，以便及时安排维修和养护作业。上海地铁轨道交通测试试验指标

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