扬州水性脱漆

区别于传统单一功能产品，多功能水性脱漆剂构建 “涂层处理全场景” 能力：在电子元器件领域，可剥离漆包线绝缘层（效率达 99.5%）、*** PCB 板绿油残胶、退洗 FPC 柔性线路板油墨；在家具制造行业，同时完成木质板材旧漆脱除、金属连接件胶印清洁及贴纸残留墨迹去除；在医疗器械领域，用于不锈钢手术器械涂层翻新、塑料外壳胶痕清洁及标签油墨脱除。这种 “三位一体” 功能设计，使单条产线可承接多样化订单，提升设备利用率 25% 以上。产品主要由无机碱、有机碱、醇溶剂、活化剂、渗透剂、增溶剂和水等复配而成，绿色环保，缓解了溶剂型脱漆剂二氯甲烷过多造成的环境污染问题。水基碱性环保配方，低味安全，契合绿色生产需求。扬州水性脱漆

元本咨询化工配方研究院自主研发的多功能水性脱漆剂，突破传统产品对基材类型的限制，实现对金属与非金属材质的***兼容。无论是钢铁、铜合金等金属表面，还是玻璃、尼龙、硬质塑料等特殊基材，该产品均可高效剥离环氧、聚氨酯、氟碳等顽固涂层。其智能反应体系可自动适配不同材质特性，在镁合金表面形成保护层避免氧化腐蚀，在塑料基材处理中维持材料原有强度与韧性，真正实现“一剂多用”的跨领域应用价值。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。扬州水性脱漆全材质脱漆解决方案，环氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂层皆可除，水基环保易循环，操作简便效率高。

自主研发的多功能水性脱漆剂配方采用**增溶技术，稳定不分层、不浑浊，任意比例稀释均保持透明均一状态；产品粘度低，有效物质不随水份加热挥发，带出损耗少，易漂洗，使用寿命长；对于钢铁材质，脱漆后工件不返锈不腐蚀，且光亮度高；产品用途广，除了脱漆处理外，也可以用于漆包线脱漆和工业除胶、脱墨等领域使用；产品可以根据待处理材质差异，选择性调整材料配比，达到质优价廉的处理效果；该脱漆剂适用于钢铁、不锈钢、铜材、镁合金、玻璃、硬质塑料、尼龙等基料表面漆膜的脱漆处理。

搭载动态响应技术，该产品可智能识别不同涂层特性。针对氟碳等高耐蚀涂层启动深度渗透模式，对丙烯酸酯等热敏材料切换温和溶胀策略。在汽车制造领域，实现多涂层复合体系的逐层剥离；在建筑翻新中，有效处理风化老旧漆膜。自适应特性使其在复杂工业场景中展现强大兼容性。突破传统脱漆边界，产品在新能源、**装备等领域开辟新应用场景。针对动力电池外壳绝缘层开发快速剥离方案，确保基材零电解污染；在风电叶片维护中实现玻璃钢与聚氨酯涂层的无损分离。其创新应用已延伸至文物修复、精密模具清洗等特殊领域，展现技术延展性。元本成熟技术，水性脱漆剂全程指导投产，助力企业快速实现绿色工艺升级。

针对工业脱漆中常见的基材涂层脱不掉、脱不净问题，这款多功能水性脱漆剂展现出***的处理能力。它在继承传统水性脱漆剂特点的基础上，进一步优化配方，实现了脱漆速度与脱漆能力的双重提升。对于耐蚀性优异的环氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷类涂层，多功能水性脱漆剂能够快速渗透涂层结构，通过溶胀、溶解等多重作用，彻底***顽固漆膜，有效解决了传统水性脱漆剂在处理此类涂层时容易出现的脱漆不彻底、边角死角残留等问题。无论是大面积平面基材，还是复杂结构工件，都能通过该脱漆剂获得洁净的表面处理效果，为后续加工工序奠定良好基础。难脱漆膜有效去除，不留边角残留。扬州水性脱漆

元本成熟技术转化，水性脱漆剂全程技术指导，助力企业快速投产，多场景应用更省心。扬州水性脱漆

元本咨询自主研发的多功能水性脱漆剂，在环保与安全性能上实现***提升。作为水基碱性制剂，其棕黄色透明液体形态搭配轻微气味，相比溶剂型产品大幅降低操作风险。产品对钢铁等金属基材具有友好的保护性，脱漆后工件表面不返锈、光泽度高，无需额外防锈处理即可直接进入下道工序。同时，其低粘度特性减少了溶液带出损耗，配合热水冲洗工艺，可快速***残留药剂，降低废水处理负担，契合现代工业绿色生产的环保要求。掌握**技术，快速投入生产。扬州水性脱漆