江苏脱模剂技术

压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631在模具表面构建爽滑油膜，使铝合金铸件脱模后呈现镜面级平整度。其有机硅润滑网络有效预防粘膜拉伤，特别适用于轮毂、引擎壳体等外观件生产。该压铸铝脱模剂Yuanmoto成熟配方已开放转让，助力客户提升产品溢价能力。元本咨询开发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631，在确保脱模流畅性的同时兼顾后续加工需求。独特配方避免脱模剂残留，铸件表面清洁度满足电镀、喷涂等严苛工艺要求。压铸铝脱模剂Yuanmoto的技术普适性，为五金压铸企业提供跨品类生产解决方案。通过特殊乳化工艺制成稳定水基乳液。江苏脱模剂技术

元本咨询化工配方研究院专注于化工技术研发，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631，主营成熟技术转让，助力企业降本增效。这款压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是专为铝合金压铸加工打造的一款稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂以及耐高温蜡等多种成分，经特殊乳化复配工艺精心制成。所形成的乳液粒径细腻，呈现出独特的泛蓝光色泽，稳定性较好，即便长时间储存也不会出现分层现象。在模具表面，它能于高温环境下均匀成膜，形成一层均匀且爽滑的油性薄膜，具备出色的润滑脱模性能，确保产品不粘膜。该脱模剂广泛应用于摩托车配件、小型家电铸件、机油底壳、轮轱等各类压铸铝五金配件的加工，是铝合金压铸加工领域的得力助手。江苏脱模剂配方组成形成的油性薄膜润滑性强，助力精密压铸铝件完美成型。

元本咨询化工配方研究院研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631，采用先进的纳米级分散技术。将有机硅油、润滑合成油等关键成分细化至纳米级别，使其在水中能高度均匀分散，形成极其稳定的乳液体系。这种纳米级分散技术不仅让乳液粒径细腻如丝，泛着迷人的蓝光，而且**增强了脱模剂在模具表面的附着力和成膜均匀性。在高温压铸环境下，纳米级成分能迅速在模具表面铺展，形成一层致密、爽滑的油性薄膜，有效降低模具与铝液之间的摩擦力，确保产品轻松脱模，避免粘膜现象，***提升生产效率和产品质量。

使用压铸铝脱模剂 Yuanmoto® L631 时，可采用自来水按 1:20-100 倍比例稀释（具体倍率需根据铸件复杂程度调整，结构越复杂则稀释倍率越低），通过擦涂、刷涂或喷涂方式均匀施于模具表面，再进行铝合金熔汤浇注。对于复杂铸件，建议每次脱模后在模具表面补喷一层稀释液，以强化下次脱模效果。元本咨询为技术转让客户提供工程师一对一指导服务，从稀释比例优化到喷涂工艺调试，全程协助企业实现技术落地。依托高校与科研机构的技术资源，该产品在配方稳定性与工艺适配性上持续迭代，为企业提供可持续的技术支持。产品不粘膜，耐热性好，无积碳，铸件表面易清洁。

元本咨询化工配方研究院在化工领域持续创新，自主研发的压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是其技术创新的体现。该研究院以成熟技术转让为业务模式，助力企业降本增效。压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631是一款适用于铝合金压铸加工的稳定型水性乳化脱模剂浓缩液。它由有机硅油、润滑合成油、助剂、表面活性剂和耐高温蜡等组成，经特殊乳化复配工艺精心调配。所得乳液粒径细腻，泛蓝光，稳定性出色，长时间存放也不会分层。在模具表面，高温下能均匀成膜，形成均匀、爽滑的油性薄膜，具备良好的润滑脱模性能，确保产品不粘膜。而且，它耐热性好，无积碳，铸件表面平整，光洁度佳，不仅易于清洁，还不会影响后续的涂漆加工，在摩托车配件、小型家电铸件等压铸铝五金配件加工中发挥着重要作用。元本咨询自主研发压铸铝脱模剂，专注成熟技术转让，助力企业降本增效。脱模剂组成

产品储存稳定性优异，长期不分层。江苏脱模剂技术

元本咨询在压铸铝脱模剂Yuanmoto® L631的研发中，采用了多相体系稳定技术。使脱模剂形成多相稳定的体系，各相之间相互协同，发挥各自的优势。例如，水相提供良好的分散性和冷却效果，油相提供优异的润滑和成膜性能，添加剂相提供特定的功能。多相体系稳定技术保证了脱模剂在不同条件下的稳定性和性能一致性，使乳液粒径均匀，成膜性能优异。无论是在储存还是使用过程中，都能保持稳定的性能，为压铸生产提供可靠的保障。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。江苏脱模剂技术