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公司官网流体分析案例--段落节选6：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性E节）3. 充分发展的入口湍流条件-前面图（1）这段平直管道内的气体速度脉动之所以如此强烈，另一个关键原因是流动入口条件的流速分布采用了“充分发展”的入口湍流条件，见下面流体仿真结果图（4）的横截面轴向流速分布：从图中可见，入口横截面处的初始流速分布已经处于紊乱、无序、不均匀的状态，涡团互相重叠、交织，比较明显的趋势是中间湍流内核区域流速极高，周围逐渐降低。而下游方向另外那个横截面同样紊乱、无序，而且有着和入口截面完全不同的流速分布。cfd仿真要得到种“充分发展”的入口湍流条件是一件比较难的事情，不光要满足湍流发展地“自然”性，而且要做到湍流强度的“充分”性。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真培训课程，通过企业定制内训为客户建立自己的cfd仿真团队，保密性高。cfd仿真二次开发服务

公司官网热仿真案例--段落节选43：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节）  2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见，在紫色管道区域内，液体随流动温度逐渐升高，但因为流速的不均匀温差明显；在低流速的涡流区，对流散热效率低，温度较高。相对应的，后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中，管壁的温度极高区，就在第1个弯头的外转角侧，接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见，在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下，极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上，范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见，极大的位移点位于上端面右上角，位移值约4mm；上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动，同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】热仿真模型融合cfd仿真长期经验，远筑流固仿真为阀门制造、旋转机械等领域提供流固耦合解决方案。

公司官网cfd仿真案例--段落节选1：（更接近真实涡流的湍流/第1部分/概述）我们在自然界和工程上遇到的绝大多数流动情况，都是属于具有强烈不规则性的湍流流动，也就是通常所说的“涡”流。当我们在实际工程中遇到需要研究诸如自然环境预测、障碍物绕流、微粒子湍流扩散、涡空化、流致噪声等情况时，更准确的“涡”形态分布信息、“涡”脉动幅值信息、“涡”脉动频率信息这些对提高cfd模拟结果的精确度是重要的。一般湍流模拟中常用的“雷诺平均法”采用统计平均形式的模化求解，对上述“涡”信息的捕捉能力较弱；我司能够利用计算量更大的“大涡模拟法”来实现流体分析求解湍流，以还原湍流中更接近真实涡流的脉动细节。虽然大涡模拟法的计算代价比较大，但如果时间允许，建议客户在类似上述需要研究湍流“涡”的情形下，选择大涡模拟法来解决问题。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网热仿真案例--段落节选34：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟C节）由以上两图可见，<反应速率分布>中的大红色极高速反应区，即对应<总体温度场>中的火焰中心区。一燃室的燃烧速率，周边区域与火焰中心区的差距很大，火焰中心区明显可见高浓度氧气喷射形成的高速率条带；二燃室的燃烧速率，则相对来说更均匀一些，大致分布也与温度场的形态相符。以上各流体仿真浓度场结果图，量值大小均为质量占比分数。由cfd仿真所得<水蒸气H2O浓度场>可见，气体所得薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气，扩散后的浓度很大，甚至局部压制了燃烧反应。而该图中部的条带状浅蓝色印记，则是H2O作为燃烧反应生成物的低浓度贡献。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】我们在物理仿真业务上的三大技术板块是：流体仿真、多物理场耦合和结构有限元。

公司官网流体仿真案例--段落节选32：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟A节）本案例热仿真的内容，是一型生物质热解炉内各种气体析出/注入、混合和燃烧反应的过程。设备底部为生物质颗粒的堆积料层区，料层区上表面为单独划定的气体薄层区，顶部为燃烧区, 右上为气体出口。示意图见下图：整个设备中包括以下4类气体源：（1）   料层区颗粒热解，并向上于整个气体薄层区段析出有机混合热解气；（2）   气体薄层区左段外加的热解用空气（常温）；（3）   气体薄层区右段外加的碳化用水蒸气（大于100℃）；（4）   燃烧区喷嘴群外加的助燃用空气（常温）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】从常规流动热仿真到复杂工况流体仿真，远筑流固仿真覆盖常见工程应用场景。浙江cfd模拟仿真

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公司官网流体仿真案例--段落节选20：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化B节）从cfd仿真所得<优化后的流速分布图>和<优化后的流速分方向矢量图>可见，我司首先修改了反应器顶部的外形轮廓，并在竖直上升烟道设计了4组导流板，在反应器顶部设计了1组导流板（3小直片），末了使得烟气在进入首层催化剂层前流速大小变得非常均匀，流动方向也是基本竖直，不再有明显偏斜倾向。从<优化后的氨气浓度>cfd模拟结果图可见， 烟气在末了到达首层催化剂层前氨气浓度是非常均匀的。氨气点状的等量喷射只是末了氨浓度均匀的必要条件，而非充分条件。之所以末了达到很好的效果，我司在氨气喷射位置以前设计的那3组导流板也是重要的，它们使得喷氨位置之后的竖直上升烟道内流速较均匀，不会因为横向流速差的剪切效应阻碍了氨气的横向扩散。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】cfd仿真二次开发服务

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。