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公司官网热仿真案例--段落节选14：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发A节） 本次cfd仿真的内容是一型生物质热解炉料层热解及燃烧反应，其用于实施cfd模拟的基本工艺条件是：底部为生物质颗粒的堆积料层区，物料通过螺旋搅拌机构上下翻转并缓慢向前推进，顶部为燃烧室；通过人为外加的初始阶段的热解热量，料层区颗粒开始热解并向燃烧室析出有机混合气体；配合进风喷口的常温空气供应，热解混合气持续保持中低温燃烧，并通过气体对流和气体辐射向下部料层传递热量以维持持续的热解；料层在热解的过程中质量会减少，沿轴向的高度逐渐变小；空气量合适的话，上、下气体和固体区域均能保持温度场的动态稳定。另外，该工艺中，在料床侧面的入口侧有热解风加注（常温空气），料床侧面的出口侧有水蒸气加注（大于100℃）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】专业应对极端气流场景，远筑流固仿真为大型环境工程隐患提供预警方案。靠谱的流固耦合仿真服务商

公司官网流体仿真案例--段落节选2：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性A节）真实湍流流动的不规则性，不单单表现在流场中速度、压强等物理量在时间域和空间域两个维度上的不规则分布，还表现在它的不可重复性。下图（1）是实验条件下某等截面圆管内的液体流动，在湍流流动稳定以后，中心线上某一点的轴向流速，在两个不同时间序列段（a）和（b）重复采样得到的真实结果： 可见，该点处的真实瞬时流速的时间平均值（时均速度）是稳定的，而瞬时流速和时间平均值的差值（脉动速度）是一直随时间保持无序变化的。扩大到整个三维空间流场的流体模拟，在所有空间点、各个坐标轴方向上，真实瞬时流速大小均会持续呈现这种无序的脉动现象，以至于实际的流体分析速度场分布形态，往往会呈现为很多个沿速度主流方向被拉长的“涡”的形态。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】cfd气流模拟仿真案例融合流体模拟与结构有限元，远筑流固仿真助您优化阀门、风机等的流致结构安全问题。

公司官网流体仿真案例--段落节选26：（多相流/第1部分/喷雾模拟B节）本案例为某船用柴油机尾气SCR脱硝设备的氨水喷雾热仿真, 设备布置见以下各图。设备中部为2层催化剂层，左侧为柴油机尾气进口，进口转到直段以后设置整流装置，整流装置后方为氨水喷嘴，沿管道轴向喷射，雾滴出口粒径180μm。以下各图的模拟结果, 依次气体速度场、气体温度场、雾滴粒径分布图、雾滴浓度场，这些已足以反映出前述“气液两相耦合”中强调的两相之间相互作用、相互影响的趋势。下面的cfd仿真视频，是上图的“雾滴分布浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解雾滴相-主浓度区的运动、逐渐蒸发、消亡的过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd仿真案例--段落节选21：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化C节）本cfd分析案例所设计的5组导流板中，竖直上升烟道的那4组布置上属于行业常见构型，流体仿真优化主要是调整它们的布置尺寸、片数和转角等。末尾反应器顶部那1组导流板是烟气进催化剂层前的末尾一道关卡，对达成后面流场优化效果极为关键，而我司“创新”设计的“3小直片”式导流板，与行业的常见做法不同，简洁而高效（不同项目设定不同的布置尺寸和转角）。我司已将该型“3小直片”式导流板应用于多个脱硝优化项目，实际运行效果良好。另外，我司也将该型脱销导流板设计申请了“实用新型专利”，并于2022年获批通过。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】采用国际通用的有限体积法流体仿真，远筑流固仿真准确预测更接近真实涡流的湍流形态。

公司官网流体仿真案例--段落节选11：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟D节）下面的视频，是图（12）随时间动态变化的过程：下图（13）的流速图，是对图（12）的颜色比例尺缩小了显示范围，以方便观察近入口段区域流速脉动情况。由这些cfd模拟结果可见，在进入绕流干扰区域之前，前面入口段的湍流脉动，壁面比中间内核区明显更强一些。前面我们看到的cfd仿真涡流分布样态结果，都是在平面上的二维样态，而下图（14）是湍流到达小方管后旋涡加强的全流域、整体三维形态分布。它是以瞬态流速梯度张量的第二不变量为判别标准的一个等值面，面上的点具有相同的刚性旋转强度（去除了剪切旋转的成分）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真团队，提供专业流体仿真技术咨询，10年以上行业经验高效解决流体力学难题。靠谱的力学仿真企业

cfd模拟中存在非常规流动问题？远筑流固仿真二次开发服务致力于为客户解决疑难杂症。靠谱的流固耦合仿真服务商

公司官网cfd模拟案例--段落节选22：（流场问题的诊断与优化/第二部分/气道减压优化）本案例为一大型气体处理系统的中间气体输送管道。由6个等出口流量的相同子设备，先按2支管/4支管分成两组汇流成2条主管，末尾把2条主管气体汇总到一条总管当中；出口静压力为0 Pa。见以下两图：从流体模拟所得<优化前的气道压力图>结果可见，原型气道设计在关键部位连接过于简单，造成“憋气”现象，4支管组的4个入口点压力明显偏高，总压差超过500 Pa。针对以上问题，我司对管道结构布置作了局部地导流优化处理，重新流体仿真模拟后的结果见<优化后的气道压力图>。可见，4支管组的4个入口点的压力明显下降，总压差约在350 Pa左右，优化效果良好。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】靠谱的流固耦合仿真服务商

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。