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公司官网cfd仿真案例--段落节选113：（多相耦合模拟F节）灌注是“气液两相耦合”的另一种典型形式。在此类流体仿真中，气相与液相各自在主体区域均呈现连续状态，但由于重力作用，两相在空间上基本分层分布，并存在清晰的相界面。本案例模拟的是一个圆柱形容器，其底部已存有一定高度的水，顶部侧壁连接一根进水小管，持续向容器内注入液体。从流体速度分布可见，上方注入的水流对下方空气及底部液体产生明显的冲击；同时，液柱周围的气体也被带动，形成较高流速区域。在气体体积份数分布中，蓝色域表示纯液相，气体分数为零，可观察到高处注水引发液面剧烈波动，气液两相之间发生强烈相互作用，且液面随时间不断上升。液面的具体形态受注水流量、落差高度及液体表面张力等因素共同影响。下方CFD仿真视频展示了体积分数分布随时间演变的过程，有助于更直观地理解灌注过程中液面动态波动的行为特征。远筑流固仿真贯通数值模拟至实验验证全流程，为工业级热仿真提供完整技术服务支持。排名靠前的流体仿真分析服务机构

公司官网cfd仿真案例--段落节选86：（漩涡模拟相关C节）这是对光滑平直方管内真实涡流现象的流体仿真模拟，入口横截面轴向名义平均流速恒定控制在6.0m/s。从纵向截面的瞬时流速分布可观察到，不同尺度的拉长'漩涡'结构随机重叠交织，同一轴线上各点脉动速度与时均速度的比值达到明显水平。若采用工程中常用的雷诺平均法（时间平均法）对该方管进行CFD模拟，结果将显示：除近壁区流速趋近零外，管内大部分区域流速分布均匀，速度场中完全不存在涡流形态。该方法通过对质量、动量和能量输运方程进行统计平均建模，无需计算各类湍流脉动，只求解平均运动，具有低空间分辨率需求和小计算量的特点。cfd仿真模拟机构通过融合流体仿真与有限元分析，远筑流固仿真助力解决阀门、风机等设备的流致结构安全问题。

公司官网流体仿真案例--段落节选100：（特殊问题定制开发E节）部分CFD仿真结果图示——以下三张图依次展示了气体薄层区域内热解气、热解风及水蒸气的源项分布情况。热解气的析出速率受料层温度影响，图中中部的大红色域对应较高的析出强度，左侧黄色域则为次高值。后两张图为热解-燃烧过程达到稳定状态后的整体温度场分布。料层高度快速降低的位置，与前述热解速率峰值区域相吻合。料层横截面上温度分布较为均匀；气体区底部出现局部低温，主要源于热解风与水蒸气的注入，而中部高温区域对应火焰主要位置。末了两图聚焦于料床的正面放大视图，色阶分别表示料床高度系数与温度。其中，L0表示入口处料床初始总高度，L为沿输送方向各位置的实际高度，入口处高度系数 L/L0为1。料床高度在起始段变化平缓，中部下降迅速，至末端又逐渐趋于平缓。

公司官网cfd模拟案例--段落节选102：（流场优化分析B节）本案例涉及大气污染治理设备中锅炉尾气SCR脱硝系统的CFD仿真，详见以下3张图示。左侧为烟气入口，中间为竖直上升的烟道，右侧连接反应器；反应器下部设有两个“单体域”，内部布置有密集的竖直蜂窝状催化剂孔道。在竖直烟道中部横截面上，设有若干点状、等量分布的氨气喷射口。根据工艺对合格流场的要求，烟气在进入首层催化剂前需满足三项条件：a. 流速分布较为均匀；b. 流动方向接近竖直；c. 氨气浓度分布相对一致。从为优化的流速分布可以看出，在未进行流场调整的原始结构中，烟气抵达首层催化剂前存在明显的流速不均和流向偏斜问题；同时，氨喷射位置上下游区域的流速也呈现出较大偏差，均匀性不足。相比传统实验方法，远筑流固仿真的CFD技术可减少研发支出，加速分析流程实现技术突破。

公司官网热仿真案例--段落节选97：（特殊问题定制开发B节）本次计算流体动力学分析的对象为一套生物质热解炉系统，重点关注其料层区域的热解与燃烧反应过程。该模拟设定的基础工况为：炉体底部为生物质颗粒形成的堆积床层，借助螺旋搅拌装置实现物料的翻动与轴向输送，顶部空间则为燃烧区。在初始外部热能引燃后，料层内生物质开始热解，并向顶部燃烧室释放由多种有机物组成的气态产物。配合入口处供应的常温空气，热解气体在燃烧区内维持稳定的中低温燃烧状态，并通过对流与辐射两种传热方式，持续向下方料层反馈热量，从而支撑热解反应的不断进行。随着热解过程的推进，固体料层因质量消耗，其轴向高度呈现逐步降低的趋势。在适量空气补给条件下，系统上部气相区与下部固相区能够共同达成温度分布的动态平衡。此外，在该工艺配置中，于进料侧的料床壁面处设有常温空气的补充注入点，而在出料侧的相应位置则布置有高于120℃的过热水蒸气喷入口。基于多年行业经验与技术优势，远筑流固仿真团队专注流体力学难题的咨询与仿真分析服务。流体仿真分析服务机构推荐

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公司官网热仿真案例--段落节选117：（反应和扩散模拟D节）从上述两幅图可以看出，反应速率分布中呈现大红色的极高反应速率区域，与总体温度场中的火焰中心位置基本一致。一燃室内的燃烧速率在空间上差异明显，火焰中心区域因高浓度氧气喷射形成了清晰的高速反应条带，而周边区域反应强度则明显较低；相比之下，二燃室的燃烧速率分布更为均匀，整体趋势也与温度场的形态保持一致。所有流体仿真所得的浓度场结果均以质量分数形式表示。在CFD仿真生成的水蒸气浓度场中可见，从气体薄层区右段注入的大流量碳化用水蒸气在扩散后维持较高浓度，局部区域甚至对燃烧反应产生抑制作用；图中中部出现的条带状浅蓝色域，则反映了作为燃烧产物的水蒸气在该处的较低浓度贡献。排名靠前的流体仿真分析服务机构

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。