焊接工艺评定的“三个关键”:别只盯着结果,过程更重要:评定不仅是验证焊缝是否合格,更是优化焊接方法的工具。别单打独斗,要系统化:把评定和数字化、绿色化结合起来,提升整体效率。别为了合规而合规,要创造价值:通过高质量评定,减少返工,赢得客户信任。焊接工艺评定就像焊接质量的“保险丝”,看似麻烦,但能帮你省下麻烦。焊接工艺评定:1 是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件。2 是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施。3 是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志。4 是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。焊接工艺评定的异种钢焊接需重点考察过渡层组织性能。江苏不锈钢焊接工艺评定公司

主要检验项目有:(1)焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材,咬边的深度和长度不超过标准,焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。(2)焊缝的无损探伤检查:管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行,焊缝质量不低于Ⅱ级标准。无损探伤检验与焊接接头力学性能是没有关联的,但“评定”中对焊接缺陷状况的了解却很必要,同时也考虑到在切取试片时应予避开,为此列入检验项目中是应该的。而断口检查主要目的是检查焊缝金属断面宏观焊接缺陷,属于焊工操作技能测定范围,不能直接用于测定力学性能,故取消。南京点焊焊接工艺评定公司焊接工艺评定的弯曲试验可检验焊缝金属的塑性变形能力。

流程:1、焊接工艺评定;2、提出焊接工艺评定的项目;3、草拟焊接工艺方案;4、焊接工艺评定试验;5、编制焊接工艺评定报告。6、编制焊接工艺规程(工艺卡 工艺过程卡作业指导书)。评定过程:1、拟定预备焊接工艺指导书 (preliminary Welding Procedure Specification,简称pWPS);2、施焊试件和制取试样;3、检验试件和试样;4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能;5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
焊接工艺评定的意义:对于锅炉、压力容器及压力管道的焊接而言,焊接工艺评定至关重要。它是确保这些设备焊接质量的关键环节,不仅在技术准备工作中不可或缺,还是国家质量技术监督机构审验的必检项目。通过焊接工艺评定,可以验证焊接工艺的正确性和合理性,从而保障焊件的质量以及焊接接头的性能符合产品技术条件和标准要求。此外,它还能在确保焊接接头质量的基础上,提高生产效率,降低生产成本,实现经济效益的较大化。其作为焊接质量管理的重要环节,主要用于评定施焊单位能否生产符合标准规范的焊接接头,并验证拟订焊接工艺指导书的技术可行性。焊接工艺评定需记录电弧偏吹的矫正方案。

焊接工艺评定在锅炉、管道、压力容器及承重钢结构等钢制设备的制作、安装与检修过程中,发挥着至关重要的作用。它不仅适用于焊工培训和焊工技术考核,更是在这些工作实施前必须进行的一项重要环节。其目的在于验证所拟订的焊接工艺是否正确,从而确保焊接过程的安全、质量和效率。焊接工艺评定涵盖了多种焊接方法,如焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等。这些方法各有特点,但都需要通过工艺评定来确保其施焊能力符合标准。参与制造、安装或检修工作的企业都必须进行焊接工艺评定。这是行业和国家规程的明确要求,也是保障焊接质量的基础措施。焊接工艺评定需考虑环境湿度对焊条烘干要求的影响。江苏不锈钢焊接工艺评定公司
焊接工艺评定需制定承受动荷载结构的特殊条款。江苏不锈钢焊接工艺评定公司
主要检验项目包括:拉伸试验(尺寸试样):这是为了进一步测定焊缝的力学性能,确保其满足相关标准。①在去除试样的余高后,应确保其与母材平齐。②对于厚度小于30mm的试件,可以采用全厚度试件;而厚度大于30mm的试件,则需加工成两片或多片试样。③每个试样的抗拉强度都必须达到或超过母材的下限标准。④对于异种钢试样,其抗拉强度应至少达到较低一侧母材的下限。⑤当进行两片或多片试样的拉伸试验时,每组试样的平均抗拉强度不得低于母材规定的下限。江苏不锈钢焊接工艺评定公司